(см. фиг. 3), так и трехслойным и состоящим из двух гидроизоляционных слоев 11 с пористой прослойкой между ними из, например, геотекстильного материала 1.4, пропитанного, при необходимости, с сохранением пористой открытой структуры, твердеющими мастиками или эмульсиями, а также из песка 15 (фиг. 4-5), при этом слои 14 и 15 могут быть поделены на отдельные отсеки посредством ленточных переборок 16 конструктирующих с гидроизоляционными слоями 11. через слой адгезионного клея.
Предлагаемое покрытие может быть применено и при изготовлении плит полной заводской готовности, например плит покрытия (см. фиг. 6), или стеновых ограждающих панелей (см. фиг. 7), с защитным слоем из твердеющих растворов 17, или ребристых плит 18. Взаимная фиксация слоев здесь может выполняться с использованием известного приема шип-паз, где шип 19, например защитного слоя из раствора 17, размещается в соответствующем пазу 20 теплозащитного слоя 3, причем плиты снабжаются в этом случае напусками гидроизоляционного слоя 11,
Предлагаемое покрытие возводится в следующем порядке.
После устройства несущего слоя 10 (см. фиг. 1) с системой создания вакуума, полосами длиной на всю кровлю раскатывается парозащитный слой 1 с образованием складок - переборок 5, при этом слой 1 с образованием складок - переборок 5, при этом слой 1 может быть применен и площадью на всю кровлю. Между переборками 5 размещается, например, двухслойный плитный теплозащитный слой 3, у торцов пяйт нижнего слоя которого снята фаска, образующая сеть взаимнопересекающихся каналов 8 соединяемых с магистральным трубопроводом 6. После укладки слоя 3 между пере-, борками 5, выполняется отгиб переборок с приданием им Г-образной формы и, при не: обходимости, с предварительным нанесением на сочленяемые части переборки (вертикальный участок) клеющего вещества.
После чего на поверхность переборки, со стороны соприкасания с гидрозащитным - слоем 2, наносят клеющее вещество и укладывают гидрозащитный слой 2 монтажно прижимая в местах его соприкасания с переборками 5 к последним. Необходимый длительный прижим может быть осуществлен (для становления клеющего вещества) созданием под слоем 2 вакуума и прижима слоя 2 уже воздействием атмосферного давления. После полной сборки кровли и проверки ее герметичности, внутри покрытия
создают уже рабочее вакуум-метрическое давление.
В аналогичном порядке собирается и покрытие, изображенное на фиг. 2.
Гидрозащитный слой, изображенный на
фиг. 3, имеет следующий порядок его сборг ки.
После возведения покрытия с однослойным гидрозащитным слоем по описанной
выше технологии и создания в нем рабочего вакуума, на гидроизоляционный слой 11 размещают плиты 12 оснащенными присоска ми 13,которые,в зависимЬсти от нагрузок,мо- гут иметь точечную или ленточную в плане
форму, и. выполняемые преимущественно из пластмасс, материал которых способен обеспечить неизменяемость формы присоски при воздействий внешних факторов. После размещения плит и истечения некоторого периода времени, в результате естественного высасывания воздуха из пространства под присоской, в последнем также образуется вакуум, обеспечивающий присасывание элементов 13 и закрепление
плит 12.
В аналогичном порядке устраиваются и гидрозащитные слои, изображенные на фиг. 4-5, где верхний слой 11 является основным рабочим слоем, воспринимающим все воздействия внешней среды, причем покрытие здесь способно исполнять свои все защитные функции (и хорошо исполнять) и при значительных повреждениях верхнего слоя 11. Замена последнего, при значительных
объемах его разрушения, может быть заменен без особых проблем в следующем порядке.
Неповрежденные участки верхнего слоя 11 между переборками 16 сообщаются
с атмосферой, например разрезаются, слой 11 снимают и на его место размещается новый слой с его креплением к переборкам 16 на слое адгезионного клея и последующего его присасывания.
Варианты покрытия, изображенные на фиг. 3-5, могут быть использованы и для возведения ограждающих стеновых конст- рукций.
Предлагаемое покрытие применимо как для скатных, так и плоских крыш, в т.ч. и эксплуатируемых, впервые использует атмосферное давление для крепления гидро- зэщитного слоя. что исключает
необходимость пригруза его слоем балласта, или сплошной приклейки, причем гидрозащитный слой может быть уложен и непосредственно по слою сжимаемого утеплителя, что существенно снижает трудоемкость изготовления конструкции и ее
материалоемкость, практически в два раза снижается и вес покрытия.
Теплозащитный слой здесь обладает существенно более высоким теплоизолирующими свойствами (позволяет снизить объем слоя), величина которых в эксплуатационный период может легко регулироваться, причем энергозатраты, необходимые для поддержания вакуума многократно компенсируются общим снижением теплопотерь через покрытие.
Предлагаемое решение обеспечивает и значительное снижение молекулярной концентрации газа (воздуха) в слое утеплителя и следовательно снижает и предельную массу воды, которая может находиться в единице объема утеплителя, причем оставшийся воздух, учитывая наличие процесса естественного натекания воздуха через гидрозащитный материал и необходимость периодической его откачки до заданной величины разрежения, находится в движении (или может находиться в движении), что с полным правом данную конструкцию крыши допустимо отнести к вентилируемым,
Учитывая наличие возможности точного и своевременного установления полости с нарушенной герметичностью и точного конкретного этого места (путем создания в полости повышенного давления), а также, принимая во внимание и то, что парозащит- ный слой может некоторый период нормально исполнять и функции гидрозащитного (в случае значительных повреждений в последнем), здесь допустимо утверждение и о более высокой эксплуатационной надежности предложенного покрытия.
Формула изобретения
1.Покрытие, включающее парозащит- ный, примыкающий к несущему слою, от- крытопористый, теплозащитный и гидрозащитный слои, отличающееся тем, что, с целью повышения защитных свойств, эксплуатационной надежности и технологичности сборки, оно снабжено переборками, каждая из который присоединена к парозащитному и гидрозащитному слоям, с образованием отдельных герметично замкнутых полостей, и системой вакуума, соединенной через магистральный трубопровод с внутренним пространством полостей.
2.Покрытие по п. 1,отличающее- с я тем, что магистральный трубопровод соединен с каждой полостью через вакуумный клапан.
3.Покрытие по пп. 1и 2. отличаю-, щ е е с я тем, что оно снабжено источником создания давления выше атмосферного,
присоединенным к магистральному трубопроводу.
4.Покрытие по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что переборки выполнены жестки5 ми.
5.Покрытие по пп. 1-3. о т л и ч а ю щ е- е с я тем. что переборки образованы складками материала парозащитного слоя и имеют в поперечном сечении Г-обраэную
0 форму.
6.Покрытие по пп. 1-5, отличающееся тем, что гидрозащитный слой выполнен двухслойным.
7.Покрытие по п. 6, о т л и ч а ю щ е е- 5 с я тем, что гидрозащитный слой выполнен
из гидроизоляционного и защитного слоев, присоединенных друг к другу посредством крепежных средств.
8.Покрытие по п. 1,отличающее- 0 с ятем, что крепежные средства выполнены
в виде вакуумных присосок.
9.Покрытие по п. 6, о т л и ч а ю щ ее - с я тем, что гидрозэщитный слой выполнен из двух гидроизоляционных слоев с пори5 стой прослойкой между ними.
10.Покрытие по п. 9, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что пористая прослойка выполнена с ленточными переборками, присоединенными с возможностью разъема к гидроизо0 ляционным слоям и образующими с ними замкнутые полости.
11.Покрытие по пп. 1-10, о т л и ч а ю - щ е е с я тем что оно снабжено сборным плитным выравнивающим слоем, располо5 женным между гидроизоляционным и теплозащитным слоями, причем последний выполнен из крупнозернистого сыпучего материала.
12.Покрытие по пп. 1-10, отличаю щ 0 ее с я тем, что, теплозащитный слой выполнен из плитных теплоизолирующих элементов, примыкающие торцы которых образуют сеть вакуумных каналов, присоединенную к магистральному трубопроводу.
5
13.Покрытие по пп. ; -12, о т л и ч а ю - щ е е с я тем. что система создания вакуума выполнена с подсистемой контроля и регулирования величины вакуума.
0 14. Покрытие по п. 7, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью расширения возможности применения, поверхности теплозащитного слоя, обращенные х гидроизоляционному и парозащитному слоям, выполнены с эле5 ментами присоединения их к защитному и несущему слоям.
15. Покрытие по п. 14,о тличающее- с я тем, что элементы соединения теплозащитного слоя с защитным и несущим слоями выполнены в щип-паз.
16, Покрытие по п. 15,о т л и ч а ю щ е е- симметрично расположенный ему соответ- с я тем, что паз или шип на одной поверхно- стоенно шип или паз. сти теплозащитного слоя имеет на другой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Панель покрытия | 1979 |
|
SU937667A1 |
МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2092310C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОВЛИ | 2005 |
|
RU2301868C1 |
Способ изготовления комплексных железобетонных плит | 1987 |
|
SU1664582A1 |
Вентилируемая панель ограждения | 1985 |
|
SU1308727A1 |
Совмещенная крыша | 1978 |
|
SU676705A1 |
Рама к термоусадочному устройству с электрообогревом термоусадочных пленок или кожухов, которыми обернут штабель предметов | 1990 |
|
SU1813057A3 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБЛИЦОВАННОЙ СБОРНОЙ СТЕНЫ | 1999 |
|
RU2148135C1 |
Стеновое ограждение пропарочной камеры | 1980 |
|
SU960146A1 |
Солнцезащитная конструкция покрытия | 1977 |
|
SU643603A1 |
ft системе создания $&щу/ а
11
6
Фиг.1
Фиг. 2.
Фие.3
ФигЛ
Фиг.7
ФигЗ
Фигб
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-02-28—Подача