Комплект узлов для металлорежущего станка Советский патент 1993 года по МПК B23Q37/00 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатированию станков, и может быть использовано при агрегатировании сверлильно-фрезерно- расточных и токарных станков, осуществляемом на основе унифицированных узлов этих станков, и .при создании унифицированного основания (рамы) указанных станков.

Целью данного предполагаемого изобретения является сокращение затрат на производство токарных станков и сверлиль- но-фрезерных-расточных станков при их агрегатировании на базе унифицированного двухкоординатного стола.

На фиг.1 показан станок с унифицированным основанием, вид спереди; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 по сверлильно-фрезер- ио-расточному станку; на фиг.З - разрез.Б-Б на фиг.2; на фиг.4- разрез А-А по токарному станку; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4 по уокарному станку; фиг. 6- разрезы В-В и Д-Д по еверлильно-фрезерно-расточному станку и токарному .станку.

Средства для осуществление способа агрегатирования и устройство представляет собой унифицированное основание 1 свер- лильно-фрезерно-расточного станка 2 и токарного станка 3, агрегатируемых на базе унифицированного для этих станков двухкоординатного стола 4 со станиной 5, их унифицированного внешнего ограждения 6 и унифицированной для них системы смазоч- но-охлаждающей жидкости 7 с двумя баками СОЖ 8 и 9. Унифицированное основание 1 представляет собой плоскую раму и выполнено с возможностью установки на ее верхней части 10 собственно станка 2 или 3, его унифицированного внешнего ограждения 6 и баков СОЖ 8 и 9 унифицированной системы СОЖ 7. Основание 1 на своей верхней части имеет элементы, например, резьбовые отверстия 11 для закрепления станины 5 унифицированного двухкоординатного стола 4, резьбовые отверстия 12 для закрепления унифицированного внешнего ограждения 6 и резьбовые отверстия для закрепления баков СОЖ 8 и 9. В нижней части 15 основание содержит элементы, наСО GO 01 СО 4

пример, резьбовые отверстия 16 для монтажа или установки станка в целом на месте его эксплуатации с помощью, к примеру, регулируемых опор, состоящих из подпятников 17 и регулировочных болтов 18. К средствам агрегатирования также относятся болты 19, 20, 21, 22 для крепления собственно станка 2 или 3, его внешнего ограждения 6 и баков СОЖ 8 и 9, упоры 23 и 24, сопрягаемые .с выполненными плоски- ми торцовыми стенками 25 и 26 баков СОЖ, приливы 27 на станине 5 и отбортовка 28 на внешнем ограждении 6.

При агрегатировании сверлильно-фрё- зерно-расточНых станков 2 или токарных станков 3 используют унифицированное для них основание 1, а качестве которого применяют плоскую раму. На верхней части 10 его монтируют собственно станок 2 или 3, баки СОЖ 8 и 9 системы СОЖ 7 и внешнее ограж- дение 6 станка. Для крепления их на основании нижние части этих узлов снабжают элементами для крепления. Станину 5 двух- координатного стола 4 станков снабжают приливами 27, внешнее ограждение-отбор- товкой 28, а баки СОЖ - упорами 23 и 24. Вворачивая болты 19 в резьбовые отверстия 11, станок закрепляют за приливы 27 станины 5 унифицированного двухкоординатного стола 4 станка. Устанавливая упоры 23 и24 и сопрягая их с торцовыми плоскими стенками 25 и 26 баков СОЖ и вворачивая болты 21 и 22 в резьбовые отверстия 13 и 14 основания, баки СОЖ закрепляют на основании. Вворачивая болты 20 в резьбовые отверстия 1.2, ограждение б станка также закрепляют на основании.

Основанием 1 станков 2 и 3 связывают все устанавливаемые на нем узлы в единое целое, в единый агрегат, т.е. в станок в це- лом. 8 нижней части 15 основания в резьбовые отверстия 16 устанавливают

регулировочные винты 18 подпятников 17 регулируемых опор станка. Станок в таком виде как единое целое транспортируют, переставляют и регулируют, выставляя в требуемое положение на месте монтажа для эксплуатации с помощью регулировочных винтов 18.

Агрегатирование станков предложенным способом с применением унифицированногооснованиядлясверлильно-фрезерно-расточных и токарных станков сокращает номенклатуру деталей и узлов указанных станков и обеспечивает сокращение затрат на их производство.

Предложенный способ агрегатирования и унифицированное основание использованы при разработке рабочей документации на горизонтальный мини- центр модели МГ6-160-1 (малогабаритный сверлильно-фрезерНо-расточный станок с ЧПУ) и токарный станок с ЧПУ модели ТПС- 125, опытные образцы которых изготовлены в IV квартале 1988г.

Формула изобретения

Комплект узлов для металлорежущего станка, включающий основание станка с элементами для крепления узлов станка, размещенными в верхней части основания и с элементами для монтажа станка, размещенными в нижней части основания, и стол, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, он снабжен системой СОЖ с двумя баками под СОЖ и внешним ограждением, выполненными унифмцированными.а основание станки также выполнено унифицированным в виде плоской рамы с возможностью установки на последней стола, баков СОЖ и внешнего ограждения, при-этом элементы для крепления узлов станка выполнены в виде резьбовых отверстий.

1835340 л

К

Использование: станкостроение, в частности металлорежущие станки из унифицированных узлов. Сущность изобретения: комплект узлов снабжен унифицированной системой СОЖ с двумя баками под СОЖ 8 и 9 и внешним ограждением 6. Основание 1 станка выполненоунифицированным в виде плоской рамы, на которой с помощью резьбовых отверстий 11 закреплены: стол станка, баки под СОЖ системы СОЖ и ограждение 6. 6 ил.

Фиг. Г

А-А

Фаг. 2

ю

7

15

Б-6

Фиг.З

15 1

А-А

Фиг. b

24-22

23 21

В-Вл-д

15