Фрезерно-расточной станок модульного типа Российский патент 2023 года по МПК B23B39/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для выполнения токарных, сверлильных, фрезерных, расточных и других работ при обработке деталей сложной формы.

Известен многоцелевой станок, описанный в патенте РФ №141533 (МПК В23В 39/02, от 16.12.2013), содержащий основание, устройство автоматической смены инструмента с магазином, подвижный поворотный стол, колонну и шпиндельную бабку, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению поворотного стола, шпиндельная бабка выполнена в виде вертикального, горизонтального, двухосевого или одноосевого шпиндельного мехатронного узла для сверлильно-фрезерно-расточных и токарных работ.

Недостатками данного устройства является неспособность обработки деталей больших размеров.

Известен горизонтальный фрезерно-расточной станок с подвижной стойкой, описанный в патенте РФ №2333078 (МПК В29В 39/02, от 07.04.2004), содержащий монолитную горизонтальную станину, предназначенную для крепления к полу и отделенную от рабочего стола, сформированный в виде портала узел стоек, опирающийся на станину и выполненный с возможностью скольжения вдоль нее, причем портал имеет две стойки, соединенные друг с другом верхней поперечиной, салазки, выполненные с возможностью вертикального скольжения по обращенным внутрь стенкам стоек, суппорт, обеспечивающий опору инструментальной бабке и выполненный с возможностью осевого перемещения к салазкам в направлении, перпендикулярном оси станины, направляющие средства и средства привода, расположенные между узлом стоек и станиной.

Недостатками данного устройства является отсутствие точного позиционирования заготовки при работе станка, а также высокие временные и трудозатраты при обслуживании станка, вызванные ограничением доступа к основным функциональным узлам из-за портальной конструкции стойки.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является получение простой быстропереналаживаемой конструкции станка с расширенными технологическими возможностями, позволяющей выбирать конструктивное решение в соответствии с поставленной задачей.

Технический результат заключается в упрощении обслуживания станка и расширении его функциональных возможностей, за счет возможного применения различных конструкторских решений для выполнения определенных задач.

Указанный технический результат достигается за счет того, что фрезерно-расточной станок модульного типа, содержит горизонтальную станину, с выполненными на ней направляющими, оснащенную устройством фиксации дополнительных станин, стойку коробчатой формы, расположенную на направляющих станины и имеющую возможность перемещаться по ним вдоль горизонтальной оси, направляющие стойки, выполненные по ее наружной поверхности, салазки, расположенные на направляющих стойки и имеющие возможность перемещаться по ним вдоль вертикальной оси, инструментальную бабку, расположенную на салазках.

На фиг. 1 представлен общий вид фрезерно-расточного станка, где:

1 - Горизонтальная станина станка

2 - Стойка

3 - Салазки

4 - Инструментальная бабка

5 - Телескопическая защита

6 - Гофрозащита

7 - Устройство фиксации дополнительных станин.

Фрезерно-расточной станок представляет собой горизонтальную станину 1, оснащенную устройством фиксации дополнительных станин 7, с расположенной на ней стойкой 2, которая свободно перемещается по направляющим горизонтальной станины вдоль ее горизонтальной оси, причем стойка 2 выполнена коробчатой формы. Салазки 3, обеспечивающие опору инструментальной бабке 4 и возможность осевого перемещения по салазкам в направлении, перпендикулярном горизонтальной оси станины, имеют возможность свободно перемещаться по направляющим стойки вдоль ее вертикальной оси, причем направляющие стойки расположены на наружной поверхности стойки 2. В целях исключения попадания стружки и дальнейшей поломки фрезерно-расточного станка, направляющие горизонтальной станины снабжены телескопической защитой 5, а направляющие стойки - гофрозащитой 6.

На фиг. 2 представлен вид горизонтального фрезерно-расточного станка с приспособлением для обработки крупногабаритных заготовок, где:

8 - станина приспособления

9 – стол.

Для обработки крупногабаритных заготовок используют открытую конструкцию зоны обработки, получаемую путем присоединения к горизонтальной станине станка 1 с помощью устройства фиксации дополнительных станин 7 станины приспособления 8, по направляющим которой с помощью отдельного привода перемешается стол 9 с возможностью кругового движения вокруг своей оси, перпендикулярной основанию.

На фиг. 3 представлен вид горизонтального фрезерно-расточного станка с приспособлением для обработки надрессорной балки грузовых вагонов, где:

10 - станина приспособления

11 - зажимная головка приводная

12 - зажимная головка опорная

13 - поддерживающее устройство

14 – угольник.

Для обработки надрессорной балки грузовых вагонов вдоль горизонтальной станины станка 1 с помощью устройства фиксации дополнительных станин 7 закрепляют станину приспособления 10. При этом балка устанавливается на два угольника 14, закрепленных на зажимных приводной и опорной головках 11 и 12. Путем вращения зажимной приводной головки 11 задается необходимый угол обработки с последующей фиксацией в заданном положении, при этом опорная и зажимная головки выполнены сменными для возможности закрепления деталей различных конструкций. Для устойчивого базирования заготовки в процессе обработки станина 10 в средней части оснащена поддерживающими устройствами 13.

На фиг. 4 представлен общий вид горизонтального фрезерно-расточного станка с приспособлением для обработки боковой рамы грузовых вагонов, где:

15 - станина приспособления

16 - продольные опоры

17 - гидравлические зажимы

18 - торцевые опоры.

Для обработки боковой рамы грузовых вагонов вдоль горизонтальной станины станка 1 с помощью устройства фиксации дополнительных станин 7 закрепляют станину приспособления 15. При этом раму устанавливают на три продольные опоры 16 и две торцевые опоры 18, к которым ее прижимают гидравлическими зажимами 17.

На фиг. 5 представлен общий вид горизонтального фрезерно-расточного станка с приспособлением для обработки оси колесных пар грузовых вагонов, где:

19 - станина приспособления

20 - поворотная балка

21 - самоцентрирующие приспособления.

Для обработки оси колесных пар грузовых вагонов поперек горизонтальной станины станка 1 с помощью устройства фиксации дополнительных станин 7 закрепляют станину приспособления 19. Ось зажимают в двух самоцентрирующихся приспособлениях 21, расположенных на поворотной балке 20. Данная компоновка позволяет обрабатывать наружные цилиндрические поверхности заготовок как резцами, так и прогрессивным методом - фрезами, что существенно повышает производительность обработки.

Работа станка осуществляется с помощью контроллера со встроенными программами функционирования, отдельно разработанными под каждое конструктивное исполнение устройства.

В общем случае работа происходит следующим образом: в соответствии с поставленной задачей выбирается приспособление, предназначенное для ее решения и с помощью устройства фиксации дополнительных станин 7 устанавливается на горизонтальную станину 1 станка. Обрабатываемая деталь закрепляется в приспособлении, и с помощью пульта управления задается программа обработки изделия. При этом, обработка изделия может осуществляться как в вертикальной оси станка с помощью движения салазок 3 по направляющим стойки, так и по горизонтальной оси - с помощью движения стойки по направляющим горизонтальной станины, а открытый доступ к основным рабочим узлам, возможный с помощью применения стойки коробчатой формы, а также направляющим стойки, выполненным на ее наружной поверхности, позволяет производить ремонтно-наладочные работы без дополнительных трудозатрат.

Таким образом, предложенное решение исполнения фрезерно-расточного станка позволяет упростить его обслуживание, а также расширить функциональные возможности за счет возможного применения различных конструкторских решений для выполнения определенных задач.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для выполнения токарных, сверлильных, фрезерных, расточных и других работ при обработке деталей сложной формы. Станок содержит горизонтальную станину с направляющими, стойку, расположенную на направляющих станины с возможностью перемещения по ним вдоль горизонтальной оси и содержащую направляющие, на которых с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси расположены салазки с инструментальной бабкой. Стойка выполнена коробчатой формы с направляющими, расположенными на ее наружной поверхности. Приспособление для закрепления и обработки деталей станка выполнено с возможностью соединения направляющих его станины с горизонтальной станиной станка посредством устройства для фиксации дополнительных станин. Раскрыты варианты конструктивного выполнения указанного приспособления. Упрощается обслуживание станка и расширяются его функциональные возможности. 5 ил.

Фрезерно-расточной станок для обработки деталей сложной формы, содержащий горизонтальную станину с направляющими, стойку, расположенную на направляющих станины и имеющую возможность перемещения по ним вдоль горизонтальной оси и содержащую направляющие, на которых с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси расположены салазки с инструментальной бабкой, отличающийся тем, что стойка выполнена коробчатой формы с направляющими, расположенными на ее наружной поверхности, при этом станок снабжен приспособлением для закрепления и обработки деталей, выполненным с возможностью закрепления его станины с горизонтальной станиной станка посредством устройства фиксации дополнительных станин и содержащим закрепленные на его станине приводную и опорную зажимные головки, на торцах которых закреплены два угольника и два поддерживающих устройства, состоящие из четырех рычагов с гидроприводом, или содержащим закрепленные на его станине три продольные опоры, два гидравлических зажима и две торцевые опоры, каждая из которых оснащена гидроцилиндром с конусным самоустанавливающимся прихватом, или содержащим закрепленную на его станине поворотную балку с электроприводом, на концах которой установлены самоцентрирующиеся приспособления для закрепления обрабатываемых деталей.