I Изобретение относится к устройствам- Для подготовки сыпучего материала, например формовочных песков,, и может быть использовано в металлургической промышленности.
| Задачей данного изобретения является создание устройства вышеуказанного типа, Которое делает возможным оптимальное (|беспь|ливание внутреннего пространства барабана при возможно меньшей потере песка и меньшей мощности всасывания.
Изобретение изображено в виде приме- Ьа на прилагаемых чертежах и описано ни- .
I На фиг.1 показан продольный разрез устройства вдоль оси барабана в упро- йденном изображении; на фиг. 2 - разрез доль линии Ill-Ill, в увеличенном изображении.
Изображенное, работающее по мереэа- Йрузки устройство для обработки сыпучего Материала, в частности формовочных песков, состоит в основном из барабана 1, вращающегося вокруг горизонтальной оси 2, отражательного ротора 3, обеспыливающего приспособления 4 и показанного на фиг.2 скребка 5. Барабан приводится в действие двигателем 6.
Коаксиально оси барабана 2 установлен вал 7, приводимый двигателем 8 в действие с относительно высокой скоростью вращения и содержащий внутри барабана 1 отражательный ротор 3.
Обеспыливающее приспособление 4 имеет всасывающий патрубок 9, расположенный на небольшом расстоянии от внутренней окружной поверхности барабана 1 и выполненный в поперечном сечении в виде кольцевого сектора. Направленная к середине барабана внутренняя стенка 10 всасывающего патрубка 9 имеет отверстия 11 для всасывания пыли. Проходящая параллельно ей промежуточная стенка 12 с проходными отверстиями 13 разделяет всасырлющий
(Л
С
00
со
.о
ч4 О
СО
патрубок 9 на внутреннюю камеру 14 и наружную камеру 15.
Обе стенк1Й 10 и 12 выполнены предпочтительно в виде перфорированных листов: Наружная камера 15 сообщена посредст- вом бокового отверстия 16с отводящим каналом 17, расположенным на боковом конце всасывающего патрубка 9. Отводящий канал 17 выполнен согласно фиг.2 в поперечном сечении приблизительно в виде кругового сегмента и закреплен на трубчатом держателе 18 при помощи фланцевого соединения 19. Внутри держателя 18 отводящий канал 17 при помощи линии через фильтрующее устройство соединен с венти- лятором.
Отверстия 20 перфорированных листов, образующие отверстия 11 и 13, выполнены разными по диаметру в направлении вдоль оси барабана. Исходя из бокового отводя- щего канала 17 до противоположного конца камер 14, 15, отверстия 20 выполнены в диаметре непрерывно увеличивающимися, благодаря чему по всей ширине отведения барабана достигается равномерный отвод пыли, несмотря на то, что отводящий канал 17 расположен с одной стороны на всасывающем патрубке 9.
Между всасывающим патрубком 9 и ротором 3 расположены отражательные по- верхности 21, между которыми для пыли расположены лабиринтообразные проходы 22 к всасывающим отверстиям 11. Отражательные поверхности 21 образованы сторонами 23 уголков 24, расположенных в несколько рядов со сторонами 23, открытыми к внутреннему пространству барабана.
В изображенном примере выполне ния расположены четыре ряда уголков 24, сме- щенные относительно друг к другу, причём уголки 24 соответственно первого и третьего ряда, а также второго и четвертого ряда соединены с вертикально расположенными листами 25, образующими дополни- тельные отражательные поверхности 21. Уголки 24 закреплены между боковой стенкой 26 отводящего канала 17 и противопо- ложным листом 27, расположенным на конце всасывающего патрубка 9.
Нагруженные сильнее всего сыпучим материалом отражательные поверхности 21 двух нижних рядов уголков 24 покрыты для уменьшения износа резиной.
Наряду с применением жестко установ- ленных уголков в качестве отражательных поверхностей могут применяться также расположенные по-разному листы, Они могут быть также выполнены с возможностью поворачивая „вокруг центра вращения, чтобы
посредством регулируемости достичь хорошего обеспыливания с небольшими долями песка.
Формула изобретения
1.Устройство для подготовки сыпучего материала, содержащее смонтированный на горизонтальной оси и связанный с приводом вращения барабан, размещенные в последнем отражательный ротор и обеспыливающее приспособление, первый из которых установлен коаксиально и связан с автономным от первого другим приводом вращения, а второе представляет собой смонтированный продольно оси барабана между его цилиндрической поверхностью и ротором всасывающий патрубок, имеющий отверстия для прохода пыли и сообщенный посредством отводящего канала, размещенного со стороны одного из торцов патрубка с трубопроводом системы аспирации, отличающееся тем, что патрубок выполнен с поперечным сечением в форме кольцевого сектора, верхняя и нижняя стенки которого параллельны Цилиндрической поверхности барабана, при этом отверстия для прохода пыли выполнены в нижней стенке, под которой выше лопастей ротора с образованием лабиринтообразных проходов закреплены ориентированные вдоль оси барабана отражательные элементы,
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что всасывающий патрубок имеет промежуточную стенку, установленную параллельно верхней и выполненную с отвер- стйями для прохода пыли.
3.Устройство по п. 2,отличающее- с я тем, что отверстие, сообщающее отводящий канал с всасывающим патрубком, смещено ка верхней стенке последнего, а расположенные ниже средняя и нижняя зоны торца патрубка заглушены.
4.Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что размеры поперечного сечения отверстий для прохода пыли в промежуточной и нижней стенках патрубка выполнены увеличивающимися в направлении отторца, сообщенного с отводящим каналом, к противоположному торцу патрубка.
5.Устройство по пп. 2-4, отличающее с яt тем что нижняя и промежуточная стенки выполнены из перфорированного листа.
6.Устройство по пп. 1-5, отличающее с я тем, что отражательные элементы выполнены из уголкового профиля.
7.Устройство по п. 6, отличающееся тем, что выполненные из уголкового профиля отражательные элементы располодфны в по меньшей мере два ряда, соответственно смещены по отношению друг к дру- /1 и ориентированы вершиной профиля .
; 8. Устройство по пп. 6и 7, отличающее с я тем, что между каждой парой не принадлежащих одному ряду отраж ательных элементов установлен образующий стенку лабиринтообразкого прохода лист. 9. Устройство по пп. 1-8, отличающееся тем, что по меньшей мере одна обращенная к оси вращения барабана часть поверхности каждого отражательного элемента покрыта резиной или синтетическим материалом.
/ / /
///)(/// Л/ / / ////////
фиг /
..,5
1Q
го
|7
У5
/6
9
фае. 2
Способ регенерации литейных песчано-глинистых формовочных смесей и устройство для его реализации | 1979 |
|
SU1055322A3 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1990-12-14—Подача