Установка для охлаждения формовочного материала Советский патент 1980 года по МПК B22C5/08 

Описание патента на изобретение SU730283A3

газа. Газ в коробчатый распределитель б подается под давлением посредством подводящих трубопроводов 7 и далее к формовочному материалу.

Над участком охлаждения S размещен кожух 8, входящий в зацепление с его продольными сторонами 9, что обеспечивает перекрытиеподающего органа 1.

В месте разгрузки 10 обрабатываемого формовочного материала 3 предусмотрен воронкообразный улавливающий поддон 11, который одновременно охг ватывает всю нижнюю сторону 12, подающего органа 1, благодаря чему улавливает приставшие к нему после разгрузки частицы Формовочного материала и возвращает их к листу разгруки.

Под местом разгрузки с целью дальнейшей транспортировки формовочного материала размещен, например, ленточный транспортер.

Внутреннее пространство кожуха 8 через всасывающий трубопровод 13 соединено с вентилятором, вместо вентилятора может быть применено другое отсасывающее устройство. Под опорой 2 для формовочного материала внутреннее пространство кожуха 8 в направ-Ленин отсасывающей стороны 14 выполнено в виде секций посредством лаби.ринтообразного размещения охватываю1ЦИХ Один другого поворотных листов 15, воздействующих на поток окружающего газа. Лабиринтообразное размещение может быть образовано параллельно расположенными поворотными листами IS к направлению транспортировки формовочного материала, а также к направлению транспортировки формовочного материала поперек (см. фиг. 4-) или под углом.

Один из поворотных листов 15 выполнен в виде корыта 16 для приема жидкости 17, подводимой по трубопроводу 18. Жидкость после прохождения через корыто 16 может вытекать через сливной трубопровод 19, который установлен так, что в корыте всегда имеется определенный уровень жидкости. Дно 20 корыта Хб выполнено горизонтально, однако может быть снабже.но также уклоном в сторону сливного трубопровода 19.

Секции из поворотных листов 15 могут применяться отдельно или объединяться и таким образом возможно применить оптимальнук) композицию в соответствии с величиной кожуха 8 и расходом охлаждающего газа.

Для увеличения КПД установки предусмотрено разместить на горизонтальных участках поворотного листа большое число направленных к стенка поворотных листов распылительных сопел которые соединены с подводящим жидкосо:ь трубопроводом 21. В качестве

жидкости предусмотрена вода для бытовых нужд.

Установка работает следующим образом.

С .листа загрузки 4 охлажденный и обрабатьгеаемый формовочный материал 3 поступает на перфорированную опору подающего органа 1, транспортируется через кожух 8 и улгшливающиЯ поддон 11 и подается для дальнейшей транспортировки на обогатительную установку для формовочного материала или на склад. На участке охлаждения 5 подающего органа 1 через коробчатый распределитель 6 охлаждающий газ подается к формовочному материалу 3.

При выходе из формовочного материала 3 охлаждающий газ, обогащенный микрочастицами формовочного материала, отсасывается через промежуточные пространства поворотных листов 15 ветилятором. При каждом изменении направления потока охлаждающего газа, несущего микрочастицы формовочного материала 3, поворотными листами 15 происходит выделение этих микрочастиц в области корыта 16, а затем они поступают к установке для регенерации и повторного использования.

Формула изобретения

1.Установка для охлаждения формовочного материала, содержащее кожух, соединенный с отсосом и транспортирующим формовочный материал устройством, перфорированную опору для формовочного материала и распределитель охлаждающего газа, расположенный под опорой для формовочного материала, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь формовочного материала, кожух снабжен лабиринтообразными поворотными листаиии,

по крайней мере один из поворотных листов выполнен в виде направляющего жидкость корыта, на концах которого расположены присоединительные патрубки для труб, остальные поворотные листы одной частью входят в зацепление с корытом, а другой соединены с кожухом, и, по крайней мере, один из этих поворотных листов выполнен в виде вертикальной перегородки кожуха и своим нижним концом погружен в жидкость.

2.Установка по п. 1, о т л и чающаяс я тем, что лабиринтообразные поворотные листы размещены рядом один с другим и образуют несколько секций.

3.Установка по пп. 1 и 2, о т личающа яс я тем, что дно корыта выполнено с регулируемым уклоном в направлении сточной трубы. 4. Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что поворотные листы на горизонтальных участках снабжены распылительными соплами для жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ 1171117, 316 5/08, 1964.

Похожие патенты SU730283A3

название год авторы номер документа
Прибор для охлаждения жиров, эмульсии для маргарина и т.п. 1926
  • В.Г. Шредер
SU31293A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ ПОСРЕДСТВОМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 2007
  • Зайдель Юрген
  • Зудау Петер
  • Мерц Юрген
  • Киппинг Маттиас
RU2393051C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ КРИОГЕННОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ НА СУДНЕ 2019
  • Коро, Себастьен
  • Делано, Себастьен
RU2783569C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТАКИХ, КАК СТАЛЬ, И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ 2001
  • Грене Зигфрид
  • Гуске Бенно
  • Пошманн Инго
  • Ройке Херманн
RU2277132C2
УТИЛИЗАЦИЯ ЭНЕРГИИ В СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ ПОСРЕДСТВОМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛА ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, А ТАКЖЕ ОСТАТОЧНОГО ТЕПЛА СЛЯБОВ ИЛИ РУЛОНОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ИЛИ ДРУГОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УЛАВЛИВАЕМОГО ТЕПЛА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 2010
  • Зудау Петер
  • Зайдель Юрген
  • Гертнер Хорст
  • Штафенов Аксель
RU2504454C2
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА, КОМБИНАЦИЯ УСТРОЙСТВ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2006
  • Фишер Харальд
  • Оберндорфер Эрнст
  • Офнер Ханспетер
  • Шиффер Вильхельм
RU2424324C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ИЗ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО АЛКАЛОИДЫ 2019
  • Лауенштайн, Штефан
RU2802356C2
Способ изготовления горячих брикетов без связующего из железосодержащих пирофорных тонкодисперсных материалов и установка для его осуществления 1986
  • Вернер Каас
  • Рудольф Аут
  • Лотар Зайдельманн
  • Эрих Хеффкен
SU1605927A3
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА ИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 2006
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2317137C2
5-ВАГОННЫЙ ПОЕЗД АЗОТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ 2014
  • Венгер Клара Петровна
  • Попков Вячеслав Игоревич
  • Романов Михаил Александрович
  • Феськов Олег Алексеевич
RU2581638C1

Иллюстрации к изобретению SU 730 283 A3

Реферат патента 1980 года Установка для охлаждения формовочного материала

Формула изобретения SU 730 283 A3

SU 730 283 A3

Авторы

Отто Майер

Даты

1980-04-25Публикация

1978-04-26Подача