Способ получения полимерной композиции Советский патент 1993 года по МПК C08L61/24 

Изобретение относится к способам получения герметизирующих составов, стойких к действию моторных масел, керосина и предназначенных для предотвращения течи в отливках из чугуна, например картеров грузовых автомобилей при их эксплуатации.

Известен способ получения пропиточ ного состава смешением карбамидноформальдегидной смолы, поливинилацетатной

дисперсии и приготовлением их водного

раствора (1).

Однако герметик, изготовленный таким способом, в случае использования его для пропитки чугунных отливок, не обеспечивает требуемой прочности образующейся пленки и ее теплостойкости, что значительно снижает надежность герметизирующего состава.

Для повышения надежности герметика для чугунных отливок по способу получения полимерной композиции смешением карба- мидноформальдегидной смолы, поливинилацетатной дисперсии и воды в композицию дополнительно вводят окись цинка, затем вводят поливинилацетатную дисперсию, после чего добавляют воду, нагретую до 40- 60°С до плотности 1,12-1.15 г/см3 при массовом соотношении карбамидноформальдегидной смолы, окиси цинка и поливинилэцетатной дисперсии 30-40:8-10:8-10, соответственно.

00

со о со

SO

о

со

Сущность изобретения поясняется табл.1 и 2, где приведены результаты испытания герметиков и даны рецептуры полученных составов.

Растворение до заданной плотности смолы обеспечивает полное заполнение всех пор, дефектов и трещин чугунных отливок при их пропитке, причем нагретая до 40-60°С вода обеспечивает наиболее полное совмещение со бвязующим. Кроме того, разбавление водой способствует сохранению высокой маслостойкости герметика и его пожаробезопасное™, что особенно важно при эксплуатации картеров автомобилей.

Введение окиси цинка существенно повышает прочность образующейся пленки, заполняющей все микропустоты отливки, и ее теплостойкость. Эти свойства герметизирующего состава определяют качество и надежность герметика, предохраняющего картер от течи моторных масел. | Способ получения композиции заключается в том, что входящие компоненты переме- шивают на мешалке в следующей последовательности: окись цинка небольшими порциями вводят в карбамидную смолу и тщательно перемешивают до получения однородной массы без комков и сгустков (в случае загустевания состава допускается разбавление водой), затем вводят дисперсию и также хорошо перемешивают. После этого добавляют теплую воду (40-60°С) для достижения плотности состава 1,12-1,15 г/см3.

Описанным способом получают 5 составов (рецептура их приведена в табл.1), после чего выполняют пропитку отливок следующим образом. Чугунные отливки обдувают сжатым воздухом, удаляя влагу и пыль, и устанавливают на установку для гидравлической герметизации, куда под давлением 2-2,5 атм подают пропиточный герметизирующий состав, выдерживают на стенде до 1 мин, после чего давление сбрасывают и отливку снимают со стенда.

Свойства герметизирующих составов определяют в процессе испытаний.

Разработанный способ получения герметизирующего состава позволяет устранить брак по течи картеров грузовых

автомобилей типа КрАЗ.

Формула изобретения Способ получения полимерной композиции смешением карбамидоформальдегидной смолы, поливинилацетатной дисперсии и воды, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности герметика для чугунных отливок на ее основе, в композицию дополнительно вводят окись

цинка, причем сначала смешивают карба- мидоформальдегидную смолу с окисью цин- ка. затем вводят поливинилацетатную дисперсию, после чего добавляют воду, нагретую до 40-60°С, до плотности композиции 1,12-1,15 г/см3 шзи массовом соотношении карбамидоформальдегидной смолы, окиси цинка и поливинилацетатной дисперсии(30-40):(8-10):(8-10)

соответственно.

Изобретение относится к способам получения герметизирующих составов, стойких к действию моторных масел, керосина и предназначенных для предотвращения течи в отливках из чугуна, например картеров грузовых автомобилей при их эксплуатации. Сущность изобретения: способ получения композиции заключается в том, что входящие компоненты перемешивают на мешалке в следующей последовательности. Окись цинка небольшими порциями вводят в кар- бамидную смолу и тщательно перемешивают до получения однородной массы без комков и сгустков (в случае загустевания состава допускается разбавление водой), затем вводят дисперсию и также хорошо перемешивают. После этого добавляют теплую воду (4Q-60°C) для достижения плотности состава 1,12-1,15 г/см. Герметик имеет свойства: смешиваемость смолы с водой при 20°С полная, потеря веса после 24 ч выдержки, мае.% в мотор, масле при 100°С 0.5-8, при 20°С в керосине 0,35-5. Изменение внешнего вида отвержденного герметика после испытания: гладкая поверхность без видимых дефектов. Испытание на герметичность под давлением 2 атм. при 60°С 10 мин.: после промывки наружной поверх, из 100 испытан, отливок на 2-15 имеется выпотев, керосина. 2 табл. rf ел С

Таблица 1

нца 2