Пластичная смазка Советский патент 1993 года по МПК C10M169/04 C10M169/04 C10M105/36 C10M119/24 C10N30/06 

Изобретение касается пластичной смазки, состоящей из масла-основы, небольших количеств загустителя на базе соединения полимочевины, а также обычных добавок.

Цел изобретения-повышение звуко- демпфирующих свойств.

Предложенная пластичная смазка, состоящая из масла-основы, небольших количеств полимочевинного загустителя на базе соединения полимочевины, а также обычных добавок, отличается тем, что маслом-основой является сложный эфир фенил-ди или три- или тетракарбоновой кислоты с одним или несколькими спиртами с числом атомов углерода 8 - 13, а полимочевинным загустителем является продукУреакции смеси 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов или дефинил- метандийзоцианата с амином общей формулы HaN-R, где R-Ce-аЛкил или фенил при следующем содержании компонентов, мас.%:

Масло-основа78,95-83,95

Загуститель15-20

Антиоксидант 0,5

Средство защиты

от коррозии0,5

Дезактиватор металла 0,05 причем смазка имеет пенетрацию 310-385, 0,1 мм.

Такие пластичные смазки соответствуют NLG1-классам от 3 до 0 в соответствии с DINISO 2137. Предпочтительные масла-основы имеют вязкость 18-400 мм2/с при 40°С.

Предпочтительное использование находят такие смазочные материалы, в которых маслом-основой является сложный эфир фталевой, тримеллитовой и пиромеллито- вой кислоты и спирта с числом атомов углерода 8-13, а загустителем - продукт обмена мети лен дифенилизоцианата или толуилен- диизоцианата, или смеси 2,4- и 2,6-толуи- лендиизоцианата с алкиламином с числом

СП

С

00 Сл) ON Ь.

Сл)

атомов углерода 6-22, аминами или нафти- ламином.

Используемые добавки против коррозии, окисления и для защиты от влияния металла, действующие как хелатные соединения, связыватели радикалов, УФ-преоб- разователи и тому подобные, сами по себе известны и существуют в виде торговых продуктов.

Испытание на шум проводится с использованием специального экспериментального устройств, причем скорость вращения подходящего подшипника качения составляет 1800 .

Шум замеряется при помощи датчика ускорения непосредственно на наружном кольце подшипника качения. Регистрируемые прибором колебания разделяются на три диапазона частот (низкий 50 - 300 Гц, средний 300- 1800Гц, высокий 1800-10000 Гц). Дополнительно также регистрируются максимальные пиковые значения.

Измеренные значения обрабатываются вычислительной машиной и соотносятся со значениями, полученными при проведении измерений с контрольным смазочным материалом. Получают относительные величины, сравниваемые с контрольными значениями, принятыми за 100%. Предложенная пластичная смазка во всех диапазонах частот характеризуется величинами около 100%, в то время как смазочный материал, состоящий из минерального масла и полимочёвины, показывает пиковые величины, доходящие до 368%.

Пример 1.В 789,5 г эфирного масла, состоящего из сложного эфира фталееой кислоты и изомерного спирта с числом атомов углерода, равным 13, проводят реакцию между 97 г смеси из 2,4- и 2,6-толуилендии- зоцианэта и 103 г анилина (R-фенильный остаток). После окончания экзотермической реакции содержимое нагревается до температуры 160°С. Во время охлаждения добавляют 5 г стандартного антиокислителя, 5 г стандартного антикоррозионного средства и 0,5 г стандартного дезактиватора металлов.

Пластичную массу гомогенизируют путем многократного пропускания через валь- цы трехвалкового пресса. Процессу гомогенизирования отводится особая роль в стремлении получить антишумовые средства. Получают пластичную смазку NLCI- класса 0 в соответствии с LIN ISO 2137.

Полученную смазку испытывают на шумовом испытательном стенде, который позволяет проводить измерения в трех диапазонах частот, а также измерять максимальные пиковые значения.

По сравнению со стандартной пластичной смазкой, состоящей из минерального масла и соединения полимочевины с длинной разветвленной цепью, при испытаниях было зафиксировано значительное снижение шума.

Пример 2. В 839,5 г эфирного масла, состоящего из эфира тримеллитовой кисло- . ты и смеси спиртов с числом атомов углеро- 0 да 8 - 10, аналогично примеру 1 проводят реакцию между 74,5 г дифенилметандиизо- цианата и 75,5 г октиламина (R н-октил), затем вводят добавки и массу гомогенизируют.

5 Получают смазку NLGI-класса 1 в соответствии с DIN ISO 2137.

Полученную смазку испытывают так же, как и в примере 1, при этом испытании обнаруживается значительное снижение шу- 0 ма по сравнению со стандартной пластичной смазкой.

П р и м е р 3. В 839,5 г эфирного масла, состоящего из сложного эфира пиромелли- товой кислоты и изомерного спирта с чис- 5 лом атомов углерода, равным 8, проводят так же, как и в примере 2. реакцию между диизоцианатом и амином. Реакцию, введение добавок и гомогенизирование осуществляют аналогично примеру 1. 0 Получают смазку (NLGI-класса 1 в соответствии с DIN ISO 2137.

В примерах 1,2 и 3 используют следующие добавки: вторичные амины, например диоктилированный дифениламин(октил-0- 5 NH-октил) в качестве антиоксиданта, суль- фонат бария в качестве антикоррозионного средства и алкилированные имидазолы (имеющиеся в продаже) как дезактиваторы металла.

0 Значения пенетрации для примеров 1,2 и 3 даются по классам (класс 0, пример 1) и класс 1, примеры 2 и 3.

Класс 0 355-385, 0,1 мм Класс 1 310-340, 0,1 мм 5 Полученную смазку испытывают так же, как и в примере 1. При этом испытании обнаруживается значительное снижение шума по сравнению со стандартной пластичной смазкой.

0 Состав контрольной смазки соответствует составу смззки примеров 2 и 3, причем в качестве базового масла используется минеральное, мае. %:

Минеральное масло83,95

5 з агустител ь (п ро ду кт взаимодействия дифе- нилметандиизоцианата с октиламином)15

Антиоксидант0,5

Антикоррозионное средство 0,5

Дезактиватор металла0,05

Количественная оценка свойств полученных смазок иллюстрируется прилагаемыми чертежами и таблицами.

На фиг. 1 имеется графическое изобра- жените антишумовых свойств смазочных материалов в подшипнике качения из примеров 1-3 для каждого в трех диапазонах частот (1) с указанным максимальных пиковых значений (2) или (3), 100% - конт- рольное значение; на фиг. 2 - графическое изобретение антишумовых свойств сравнительного смазочного материала в подшипнике качения, соответствующего уровню техники, по трем диапазонам частот (1), (2), а также с указанием максимального пикового значения (4), 100% - контрольное значение.

В табл. 1 приведена количественная статистическая оценка испытания смазоч- ных материалов на шум на испытательном стенде в соответствии с фиг. 1 для примеров 1-3, в табл. 2 - та же оценка для контрольной смазки в соответствии с фиг. 2.

Для иллюстрации таблиц и чертежей ис- пользуются следующие символы:

х - измеренное абсолютное значение характеристики шума, мм/с;

х - относительное среднее значение двадцати измерений х в сравнении с 100%;

s - стандартное отклонение двадцати измерений х;

v - соотношение is/x (%), представленное, например, в табл . 1, строка 1,300 Гц: s 7,5; х 21,1, 7,5 35.4% от 21,1 получаем v 35,4%; s - стандартное отклонение относительно Ј %..

На чертежах даны х-значения (%) в виде горизонтальных полос под цифрами 1, 2, 3 или 4. Точнее говоря, значение х (%) составляет половинное значение высоты этих полос под этими номерами. Цифры означают один из трех указанных (L, М, Н) диапазонов частоты (1) максимальное пиковое значение в трех диапазонах (2. 3) и максимальное пиковое значение для сравнительной смазки (4)..- -.

Вертикальные полосы соответствуют удвоенным значениям S (%) из таблиц, В примере 1 (см. табл. 1) s составляет 240,9% (при 300 Гц), что на фиг, 1 представлено в виде полосы от +350% до -120% (в сумме 470%, что соответствует 2 х 240). С другой стороны, по табл. s (пример 2, пиковое значение) составляет 947,3%. Высокая темная полоса на фиг. 1 ( от +1300% до -600%) имеет следующие расчетные данные х 947,3.

Значения х (%) для характеристики шума при применении предлагаемого состава пластифицированной смазки имеют значительно более высокие величины и прежде всего при более высоких частотах, которые составляют около 100%, в то время как для смазки для сравнения они составляют 150%. Значения для максимальных пиковых показателей в соответствии с изобретением составляют 210-330%, что также значительно лучше, чем для известной смазки (370%).

Формула изобретения

Пластичная смазка, содержащая базовую основу и полимочевинный загуститель, отличающаяся тем, что, с целью повышения звукодемпфирующих свойств, смазка в качестве базовой основы содержит сложный эфир фенил-ди- или три-, или -тет- ракарбоновой кислоты с одним или смесью спиртов с числом атомов углерода 8-13, в качестве полимочевинного загустителя содержит продукт реакции смеси 2.4- и 2,6-то- луилендиизоцианатовили

дифенилметандиизоцианата с амином общей формулы НгМ-Я,где R-Св-алкил или фенил и смазка дополнительно содержит антиоксидант, ингибитор коррозии и дезак- тиватор металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полимочевинный

загуститель15-20

Антиоксидант0,5

Ингибитор коррозии 0,5

Дезактиватор металла 0,05

Базовая основа78,95-83,95

причем смазка имеет пенетрацию 310-385, 0,1 мм.Таблица 1

Пррдолжейие табл.1.

Использование: в смазочных материалах. Сущность изобретения: смазка содержит, .%: антиоксидант 0,5, ингибитор коррозии 0,5, дезактиватор металла 0,05, полимочевинный загуститель 15-20 и базовую основу 78,95-83.95. Полимочевинный загуститель - продукт реакции 2,4- и 2,6-то- луилендиизоцианатов или дифенилметан- диизоцйаната с амином ф-лы HiN-R, где R Cs-алкил иди фенил. Базовая основа - сложный эфир фенил-ди- или три-, или тетракар- боновой кислоты с одним или смесью спиртов Ce-Ci3. 2 ил. 2 табл.

Таблица 2

Фие. 1

%IMM

ПВО - 770-350--10.0-490 - мм

100

Фиг.I