Известны сушилки для сыпучих материалов, например сахарного песка, содержащие вращающийся барабан с соосным приводным валом и коробами для подвода теплоносителя и охлаждающего воздуха в слой высущиваемого материала.
В предложенной сушилке цилиндрическая поверхность барабана образована стянутыми швеллерами, штампованными S-образными пластинами, что позволяет упростить конструкцию и уменьшить ее вес. Приводный вал выполнен полым и имеет по длине прорези с установленными над ними колпачками для предотвращения уноса высушиваемого материала. Это обеспечивает равномерный по длине барабана отсос отработавшего теплоносителя.
На фиг. 1 схематично изображена предложенная сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - поперечный разрез вала; на фиг. 4 - часть цилиНхТ.рической поверхности барабана.
Сушилка содержит барабан /, вращающийся на приводном валу 2, установленном в подшипниках скольжения 3. Цилиндрическая по верхность барабана образована стянутыми по окружности швеллерами 4, штампованными S-образными пластинами 5. Вал выполнен полым и имеет прорези 6, над которыми установлены предохранительные колпачки 7. Высушиваемыи материал, например сахарный песок, по течке 8 поступает в барабан и при вращении последнего перемещается к выходному концу, и далее через сито 9 в разгрузочную течку 10. Комки сахарного песка отводятся через течку 11. Проходя через барабан, материал подвергается воздействию сначала теплоносителя, а затем охлаждающего воздуха, которые подаются соответственно через короба 12 к 13 ъ слой материала. Отработавший теплоноситель отсасывается через щели полого вала равномерно по всей длине барабана. Колпачки препятствуют уносу материала.
Предмет изобретения
Сушилка для сыпучих материалов, например сахарного песка, содержащая вращающийся барабан с соосным приводным валом и коробами для подвода теплоносителя и охлаждающего воздуха в слой высушиваемого материала, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения равномерного по длине барабана отсоса отработавшего теплоносителя, цилиндрическая поверхность барабана образована стянутыми швеллерами, штампованными S-образными пластинами, а приводный вал выполнен полым и имеет по длине прорези с установленными над ними колпачками для предотвращения уноса высушиваемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка | 1982 |
|
SU1095023A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1971 |
|
SU571683A1 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU602754A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU395685A1 |
УСТРОЙСТВО для СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU234936A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ | 1969 |
|
SU238402A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1252630A1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1435900A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2273812C2 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация