Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к барабадагым сушилкам для сушки и охлажде}шя сыпучих материалов, например сахарного песка, и Может быть использовано на предприятиях птцевой промышленности. Известна сушилка для сыпучих материа лов, содержащая связанный с пргшодом и снабженный спиральными лопатками вращающийся барабан, в неподвижЕые.; торцовые части которого встроены патрубки для подачи соответственно тепло- и -хладагента, патрубок для отсоса используемых энергоносителей и патрубки для подачи и выгруз ки материала. Патрубок подачи.теплоагвнта снабжен на конце введенным внутрь барабана раструбом, предназначеннь1М для сглаживания, пневмоудара в системе ij. Недостатками этой сушилки являются медленный пропесс влаго- и теплообмена, а также невозможность регулирования па раметров высушиваемого материала Известна также сушилка для сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан с зонами сушки и охлаящения и расп ложенную по оси барабана трубу для отвода отработавшего теплоносителя . Эта сушилка является наиболее близкой р; предлагаемой по техшгчвской сущности и доетн гаемому результйту. -Недостатком ее гтляется невозмоншостъ регутфовантш napaMetpoe высуштшаемого материала, т.е. регултфовать процесс сушки в зависимости от входных пара.метров продукта. Целью изобретения являетсн -обеспече1гае регулирования параметров высушиваемого материала.. Это достигается тем, что труба для отвода отработавшего теплоносителя снабжена подвижным телескопическим патрубком с полой конусной насадкой, имеющей глухой тореи со сторЬны зоны сушки и кольцевой воздухозаборник|со стороны зоны охлаждения. На фиг. 1 схематически изображена сушилка в продольном разрезе на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - ввд Б фиг. 1; на фиг. 4- конусная насадка; на фиг. 5 разрва В-В фиг, 4; на фиг. 6 разрез фиг 1 (попастньй рассекатель)

Сушилка дли сыпучих материалов содержит барабан 1, опиргцрщийся бандажами 2 на опорные ролики 3. На барабанзэ 1 закреплен зубчатый венец 4, вход$ший в зацепление с шестерней 5,, закрепленной на валу привода в.

К торцам барабана 1 фланцами лабиринтного уплотнения примыкают загрузочная 7 и разгрузочная § части.

Загрузочная часть 7 с прикрепленным конусообразным лопастным раскзекателем 9 входящим в полость барабана 1, имеет патрубок 10, подающий продукт, и патрубок 11 для горячего- воздуха.

Разгрузочная часть 8 |имеет патрубок 12 для выдачи продукта и патрубок 13 для охлаждающего в,оздуха. Причем, для уравновешивания динамики движения воздуха и теплообм энного процесса, в разгрузочную част встроены дополнительные патрубки 14. Для проведения ремонтных или других работ в барабане 1 разгрузочная часть снабжена лазом 15,

Полость барабана 1, гримыкаюшая к Нагрузочной части 7,-к пвпост.-гаримыкающая к разгрузочной 8, образуют соответственно зойы сдтики и охлаждений. .. .

Заг рузочная 7 и разгрузочная 8 части жестко прикреплены к опорным стойкам,

Внутри 6apa6ai:|,a 1 закреплена на растян ках 1в соединенная с вытяжным вентил51 тором труба 17с телескопически встроенным в нее патрубком 18 с полой конусной насадкой 18, имеющей глухой торец 20 со стороны зоны сушки и кольцевой воздухозаборник 21 со стороны зоны охлаждения при этом труба 17 уплбтнёна рюгрузоч ной части 8,.

На внутренних стеикахб абана 1 имеются лопатки 22, расположенные по винтовой линии.

Доя обеспечения герметичности барабана i патрубок 12 для выдачи 1фодукта .снабжен герметизируюишм устройством,

клананом 23.

например односторощгам

Устройство работает следукнцим образом.

Продукт, подлёжапщй Cfrng-e (в данном случае сахарный песок, и горячий воздух псщаются и одновременно по соответс гвую1цим патрубкам 10 в ll ieta конусообразный попастйой рассекатель 9 вращающегося барабана. Происходит взрыхление продукта, гфи этом более Kpyitш 1е частицы сахара располагаются по периферии барабана, а более приофетвют взвешгшЬе состоявне.

При врашенив барабана 1 1фьдукт ншф|& рыв1ю перемешвва рся в, йалраводеъйлй

лопатками 22, а также действием подпора, перемещается вдоль по 6apa6ajiy 1.

. Горячий воздух, направляемый конусообразным рассекателем 9, турбулентно перемещается по периферии внутренней поверхности барабана 1, интенсивно воздействуя на продукт, который приобретает требуемую для сушки температуру. Причем, за счет разности скорости витания более крупные частипы (оптимальнаяфракция) располагаются по периферии барабана 1, а бопее мелкие (сахарная пыпь), находящиеся во взвешенном состоянии, отсасываются вместе с отработанными энергоносителями в трубу 17.

Поскольку производительность всасывающего вентилятора больше, чем произво- дительность вентилятора, нагнетающего горячий воздух, в барабане 1 создается

незначительное разрежение, вследствие че1х подсасьюается охлаждающий воздух через патрубки 13 и 14.

Продукт высушивается при передвижении вдоль барабана 1, а при достижении

зоны забора отработанного теплоноситпя начинает охлаждаться под воздействием охлаждающего воздуха.

Патрубок 18 позволяет изменятьсоотношение длины зон сушки и охлаждения в

; зависимости 1 от входных параметров продукта и требуемой производительности, следовательно, и место отсоса отработанного агента.,

Достигнув разгрузочной части 8, продукт через патрубок 12 выходит из барабана 1, причем односторонний кпапан 23, установленный в патрубке 12, пропускает продукт по мере его накопления, препятствуя входу

воздуха извне в барабан 1 .

Таким образом, продолжительность cyiuкн и охлаждения продукта регулируется количеством отсасываемого воздуха, а также вменением соотношения длин зон сушки и

охлажде ния.

Формулаизобрете.ния

Сушилка, для сыпучих материалов, например, сахарного песка, содержащая вращающийся барабан с зонами сушки и охлаждения и расположенную по оси барабана трубу для отвода отработанного теплоносителя,

отличающаяся тем, что, с целью регулирования параметров высушиваемого материала, труба для оттвода отработанного/теппоноригепя Снабжена подвижным телескопическим патрубком|с полой конусной

насадкой, имеющей глухой торец со стороны зоны сушки и кольцевой воАдухозаборник со стороны зоны охла} одения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Великобритании № 1133543, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 183672, кл. ГР26 В 11/04, 1965. ч.. . ч4 /f Л 4 О с;

- А

17

втраУотан. кзента

/7

Pui.S

Г г