Способ изготовления короткозамкнутого ротора электрической машины Советский патент 1993 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам производства электрических машин с короткозамкнутыми роторами.

Цель изобретения - повышение качества изготовления короткозамкнутых роторов путем исключения механических повреждений элементов сердечника и обмотки и возможность проведения ремонта в условиях эксплуатации.

Сущность способа изготовления состоит в следующем. В шихтованном сердечнике со стержнями обмотки для образования короткозамыкателей литьевую форму уста навливают примыканием к торцу сердечника. В форме размещаются выступающие из пазов концы стержней, на которые наносят полуду. Затем в полость между литейной формой и торцом сердечника подают расплав металла. Одновременно осуществляют принудительное охлаждение пакетов сердечника через вентиляционные каналы в пакетах, кроме крайних. 8 результате достигается качественное металлургическое соединение.

На фиг. 1 показана схема заливки корот- козамыкателя; на фиг.2 - сечение фрагмен- тной заливки короткозамыкателя.

Способ изготовления короткозамкнутых роторов, содержащих шихтованный сердечник, состоящий из крайних пакетов 1, размещенных между ними пакетов 2, чередующихся с вентиляционными каналами 3. В крайних пакетах 1 возможно выполнение уширения 4 на концах паза 5, возможна также установка теплового экрана 6, например, из асбеста.

Обмотка, состоящая из стержней 7, вставленных в пазы, концы 8 которых выступают за торец сердечника и имеют полуду 9. Короткозамыкатели 10 и 11 по луча ют из рас9

Ј

00 (А О ч| 00 Ю

Ы

плава, заполняющего полость литейной формы 21 и уширение 4 сердечника.

Способ осуществляется следующим образом. На концы стержней 8 наносится полуда 9, литейная форма 12 примыкает к крайнему пакету 1 сердечника. Форма подогревается, например, индуктором. При этом тепло из формы 12 через пакет 1 проникает 6 конец 8 стержня 7 и расплавляет полуду 9. В этот момент подают расплав 10, 11 в полость кокиля. Застывая, расплав подплавля- ет конец 8 стержня, и эвтектика припоя диффундирует в сторону стержня и коротко- замыкателп. Одновременно с подачей расплава осуществляют принудительное охлаждение пакетов 2 сердечника через вентиляционные каналы 3 между ними, кроме крайних пакетов 1, снимая излишнее тепло. При наличии теплового экрана крайний пакет 1 нагревается до него, при отсутствии экрана его функцию осуществляет крайний вентиляционный канал 3.

В условиях ремонта вырезают часть ко-, роткозамыкателя, удаляют дефектный стержень, вставляют новый, наносят полуду на

конец стержня и на срезы короткозэмыкате- ля. В этом случае форму 12 достаточно изготовлять только на реставрируемую часть короткозамыкателя. Далее повторяют процесс заливки.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я Способ изготовления короткозамкнуто- го ротора электрической машины, согласно которому собирают шихтованный сердечник со стержнями обмотки и образуют ко- роткозамыкающие элементы из расплава металла обмотки с использованием литьевой формы, в которой размещают выступающие из пазов сердечника концы стержней

обмотки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества роторов путем исключения механических повреждений сердечника и элементов обмотки, предварительно на концы.стержней наносят полуду,

литьевую форму устанавливают с примыканием к торцу сердечника, а затем подают в нее расплав металла обмотки и одновремен- , но осуществляют принудительное охлаждение пакетов сердечника через

вентиляционные каналы между ними.

8 9 10.

111

ЩЈ$$$ $

±±Ј№7 Г - |Х

Фиг.

Фиг. I