Установка для перемешивания и укладки бетона Советский патент 1993 года по МПК B28C9/00 

ы

ы

Ј

Сущность: установка содержит ходовую тележку с платформой, на которой расположены лоток, весовой датчик, пульт управления шнековым питателем цемента, поворотная колонна с загрузочным устройством, выполненным в виде шарнирно соединенных основной и вспомогательной стрел и грейфера, смеситель гравитационного типа перемешивания, выполненный в виде траверсы и барабана с лопастями. Она сн,абже- на съемной загрузочной стойкой, дозатором цемента, герметичной емкостью. Лоток смонтирован на стойке посредством рычажной системы. Весовой датчик размещен в нижней части опорной стойки, Шнековый питатель смонтирован на дозаторе цемента. 4 ил.

i Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано; для приготовления бетонной смеси не- по средственно в выработке у места производства бетонных работ и ее укладки за опалубку при проведении подготовитель- нЦх горных выработок,

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображена предлагаемая ус- , общий вид; на фиг.2 - смеситель гравитационного типа; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - загрузочная стрйка.

; Установка содержит шасси - -ходовую тележку 1 с платформой 2, на которой рас- по|южены герметичный сосуд 3, поворотная колонна 4, смеситель 5, пульт управления б, маслобак с приводом (не показаны), а также загрузочная стойка 7.

В верхней части поворотной колонны 4 закреплено загрузочное устройство, состоящее Vis шарнирно соединенных между собой основной стрелы 8 и вспомогательной стрелы 9, на конце которой подвешен грейфер 10. Складывание загрузочного устройства в вертикальной плоскости обеспечивается двумя гидроцилиндрами 11 и 12.

Смеситель 5 представляет собой траверсу 13, в нижней части которой расположен редуктор 14, на ось 15 которого насажен барабан 16с лопастями 17. Привод барабана.имеет пневмодвигатель, установленный на корпусе редуктора 14. В верхней части траверсы 13 имеются отверстия, через которые проходит ось 18, с помощью которой траверса шарнирно соединена с вертикальными стойками 19, расположенными на платформе 22. Соединение осуществляется посредством кронштейнов 20, расположенСОСА VI О

ных в верхнем части пертикальных стоек 19. В месте изгиба траверса 13 снабжена на- кладками 22 с отверстиями, в которых шар- иирно закреплены штоки гидроцилиндров 23, корпуса которых закреплены в проушинах 24, расположенных в нижней части вертикальных стоек 19.

Загрузочная стойка 7 съемная и пред- ставляегсобой каркас 25, на котором разме-. щены лоток 26 и дозатор 27 цемента. Лоток 26 опирается на упор 28, который через систему рычагов 29 связан с весовым датчиком 30, служащим для взвешивания компонентов бетонной смеси. -Для лучшей разгрузки материалов ко дну лотка 26 прикреплен вибратор 31, работающий на энергии сжатого воздуха. Для. удержания компонентов смеси на лотке 26 во время их i взвешивания последний снабжен заслонкой 32, соединенной с. пневмоцйлиндром 33. В задней части каркаса 25 расположен гидроцилиндр 34, соединенный с лотком 26 посредством троса 35, перекинутого через шкив 36... .

Дозатор цемента 27 выполнен в виде бункера, расположенного в верхней части каркаса 25., Для удержания цемента в бункере и возможности его выгрузки последний снабжен заслонкой 37, соединенной с гидроцилиндром 38...

Сверху на дозаторе 27 размещен гибкий- шнековый питатель 39 цемента, представляющий собой резинотканевый рукав, внутри которого по всей его длине расположена винтовая пружина, соединенная с пневмод- вигателем 40. Рукав заканчивается питателем 41.

Установка работает следующим образом.

Средством внутришэхтного транспорта установка транспортируется по выработкам к месту производства бетонных работ. На время транспортировки загрузочная стойка 7 снимается и доставляется отдельно. После монтажа установки в требуемом месте выработки она с помрщью захвата и домкратов раскрепляется, после чего загрузочная стойка 7 с расположенными на ней лотком 26 и дозатором цемента 27 устанавливается на платформе 2 и закрепляется на ней.

Предварительно завезенные на строящуюся (реконструируемую) шахту составляющие бетонной смеси (цемент, песок, щебень) перегружаются в шахтные вагонетки (каждое составляющее - в соответствующую), опускаются по стволу и доставляются раздельно средством внутришахтного транспорта к установке, причем вагонетки с цементом устанавливаются на одном рельсовом пути с ней (со стороны цемянтоподэтчика), а с инертными (песок, щебень) - на параллельном пути рядом с ней. Смеситель 5, лоток 26 и дозатор цемента 27 устанавливаются в исходное положение, при котором штоки гидроцилиндров 23 втянуты, при

этом барабан 16 смесителя 5 находится в вертикальном положении. Шток гидроцилиндра 34 выдвинут в крайнее верхнее положение, при этом лоток 26 опущен и располагается над горловиной барабана 16, опираясь на упор 28, а штоки цилиндров 33

0 и 38 втянуты, при этом заслонки 32 и 37 закрыты.

Соответствующими рукоятками пульта 6 управления, производится включение привода маслостанции, смесителя 5 и питателя 39 цемента. Последовательность загрузки

(- смесителя 5 составляющими смеси следующая: вначале из водопроводной сети непосредственно в смеситель 5 подается вода, объем подачи которой определяется водомером, установленным на пульте 6 управления, и регулируется вентилем, установленным там же.

0Параллельно с подачей воды производится заполнение дозатора 27 цемента цементом, для чего в вагонетку с цементом опускается питатель 41 шнекового питателя 39, Винтовая пружина вращается и цемент транспортируется из вагонетки в дозатор,

5 после, наполнения которого двигатель 40 податчика цемента выключается. Включением гидроцилиндра 38 заслонка 37 опускается вниз,дозатор 27 открывается и цемент заполняет лоток 26, где производится его взвешивание. Объем загруженного в лоток

0 цемента определяется по показанию весо- мера, находящегося на пульте управления 6 и связанного с весовым датчиком 30. После . получения необходимого количества цемента включением гидроцилиндра 33 заслонка 32 поднимается вверх, лоток 26 открывает5 ся, соответствующей рукояткой пульта уп- .равления 6 включается вибратор 31 и цемент ссыпается во вращающийся барабан 16 смесителя 5..Обратным включением цилиндра 33 заслонка 32 опускается вниз, а вибратор 31 выключается. Поворотом колонны 4 загрузочное устройство устанавливается в такое положение, при котором грейфер 10 будет находиться над вагонеткой с песком. Включением гидроцилиндров 11 и 12 грейфер 10 опускается в вагонетку и производится его заполнение песком. Обратным включением соответствующих гид5 роцилиндров 11 и 12 производится подъем заполненного песком грейфера 10, колонна 4 поворачивается в положение, при котором грейфер 10 располагается над лотком 26, челюсти грейфера 10 открываются и песок

загружается в лоток 2б. Взвешивание и пе ре рузка песка из лотка в барабан 16 смеси- те/}я 5 производится аналогично цементу. же, как и песком производится загрузка барабана 16 смесителя 5 необходимым количеством щебня. Параллельно с загрузкой инертными составляющими включением двигателя податчика цемента 40 производится заполнение дозатора 27.очередной порцией цемента. Предварительно обрат- ны включением гидроцилиндра 38 заслонка :37 поднимается вверх и закрывает дозатор цемента 27.

Во время перемешивания компонентов в барабане 16(время перемешивания зависит от требуемой марки получаемого бетЬна)лоток 26 устанавливается в положение, допускающее выгрузку готовой смеси из смесителя 5, для чего шток гидроцилиндра 34 втягивается и занимает крайнее нижнее положение, при котором соединенный с ним посредством троса 35 лоток 26 поднимается в крайнее верхнее положение.

|По окончании перемешивания включение гидроцияиндров 23 производится по- ворЬт траверсы 13 в кронштейнах 20, в результате чего смеситель 5 описывает дугу и erio вращающийся барабан 16 своей горловиной располагается над приемной воронкой пневмбсосуда 3. Производится реверсирование вращения барабана 16 и готовая бетонная смесь перегружается в

0

5

0

5

пневмососуд 3. Обратным включением гидроцилиндров 23 производится поворот траверсы 13 в исходное положение и барабан 16 вновь занимает вертикальное положение. Цикл повторяется до полной загрузки сМесьга пневмососудз 3, откуда сжатым воздухом смесь подается в бетонсвод и далее за опалубку.°

Формула изобретения Установка для перемешивания и укладки бетона, содержащая шасси с платформой, на которой посредством вертикальных стсек и траверсы закреплен смеситель гравитационного типа, установленную на одном из концом платформы с возможностью поворота колонну с загрузочным устройством, пультуправления, лоток, шнековый питатель цемента, весовой датчик, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен герметичной емкостью, расположенной между колонной и смесителем, установленной на другом конце платформы у смесителя с возможностью съема опорной стойкой и дозатором цемента, причем лоток смонтирован на стойке посредством рычажной системы, а весовой датчик размещен в нижней части опорной стойки, при этом шнековый питатель смонтирован на дозаторе цемента, рас- положенном в верхней части опорной стойки.

Фиг1.

201837010

16 17

Фиг.2. Bud A

Фиг.З

фиг4