Изобретение относится к промышлен- нс|сти строительных материалов и может использоваться для изготовления строительных изделий.
Цель изобретения - повышение интен- сИвности твердения.
, Для приготовления сырьевой смеси ис- по льзуют следующие сырьевые материалы: - фбсфогипс. %: Са037;50з54;5Ю20,5;Н20з 1ф; РгОбобщ. 1,2; Р205вр. 0,6; Р„бщ. 0,4; Рвр. 0,01.
-шлам от нейтрализации вод производ- ст|ва стеклянных изделий, %: СаО 45,09; 13.97; 50з 5,05; Р20з 10,0.1; Робщ 3,75; n.jn.n. 21,40.
-шлам от нейтрализации кремнефтори- ст|оводородных сточных вод производства ммнудобрений (Кедайнойский хим.з.-д Лит.ССР), %: СаО 16,3-22,9; SI02 10,3-20,4; R-i Оз 29,6-31,1; ЗОз 5,9-8,8; РаОз 6,9-13,7; F 6,2-13,7; п.п.п. 3-6.
-глина карьера Диснос (г.Игналина Лйт.ССР). %: SI02 52,10; Т102 17.20;
R203 7.91; СаО 5,61; МдО 3,98; КгО 3,20; N3200,31; п.п.п. 0,31.
Фосфогипс влажностью 25% в количестве 1 т нейтрализуют известковой суспензией с соотношением жидкость: твердое 1:1. К нейтрализованному фосфогипсу (рН 7,0- 7,5) при постоянном перемешивании добавляют 225 кг глины влажностью 20% и 55,5 кг шлама влажностью 48%. Полученную пульпу перемешивают в течение 10 мин, после чего погруженным насосом пульпу подают к барабанному вакуум-фильтру. Отфильтрованную смесь подают в барабанную вращающуюся печь при 950°С и в течение 30 мин обжигают. Полученный материал в виде гранул подвергают помолу в шарозой мельнице до удельной поверхности 170-200 м2/кг. Приготовленное ангидритовое вяжущее затворяют водой при соотношении вода : вя- жущее/В/В/ - 0,25, пластичность по Суттарду составляла 12 см. Образцы изготовления из ангидритового вяжущего выдерживают в воздушно-влажных условиях
сл
С
00 СА) О
СЛ
сл
при относительной влажности воздуха 95- 100%.
Составы сырьевой смеси и основные физико-механические свойства ангидритового вяжущего приведены в табл.1 по предлагаемому техническому решению ив табл.2 - по прототипу.. .
Как следует из приведенных данных, предложенная сырьевая смесь позволяет получить ангидритовое вяжущее с высокой интенсивностью твердения.
Форм у л а изобретения
Сырьевая смесь для получения ангидритового вяжущего, включающая фосфогипс и
калыдийсодержащую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения интен- сивности твердения, она в качестве каль- цийсодержащей добавки содержит шлам от
нейтрализации вод производства стеклянных изделий или шлам от нейтрализации кремнефтористоводородных вод производства минудобрений и дополнительно глину при следующем соотношении компонентов,
мас.%: фосфогипс 80-90; шлам от нейтрализации вод производства стеклянных изделий или шлам от нейтрализации кремнефтористоводородных сточных вод производства минудобрений 2-10; глина 5-15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ангидритового вяжущего | 1990 |
|
SU1730072A1 |
Способ получения @ -полугидрата сульфата кальция | 1982 |
|
SU1224287A1 |
Способ получения @ -полугидрата сульфата кальция | 1985 |
|
SU1375605A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165659A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2081077C1 |
Сырьевая смесь для строительства дорожного основания | 1989 |
|
SU1758136A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ | 2010 |
|
RU2470880C2 |
Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия | 1990 |
|
SU1738777A1 |
Гипсобетонная смесь | 1986 |
|
SU1447775A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО АНГИДРИТА | 2005 |
|
RU2297989C1 |
Результаты испытаний ангидритового цемента по прототипу
Та- блица 2
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1988-06-08—Подача