Изобретение относится к легкой про- мь шленности, в частности к производству. обуви, и может быть использовано в качестве средства индивидуальной защиты от вргдного воздействия вертикальной вибра- ци А на организм рабочих на работах во всех отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности виброэа- в диапазоне до 500 Гц.
На фиг. 1 показана виброзащитная об вь, общий вид; на фиг, 2 - пакет узла низа.
Обувь для защиты от вибрации содержит верх 1 и подошву 2, состоящую из верхнего демпфирующего слоя 3, клинообразного элемента 4 со сквозными
отверстиями в пяточной части 5 и.продольными разрезами в геленочной части 6, жесткого слоя 7, нижнего демпфирующего слоя 8 и опорного слоя 9,
Два демпфирующих слоя 3 и 8 выполнены из одного материала, например виброга- сящая резина, но разной толщины: верхний 10 мм, а нижний 5 мм, клинообразный элемент 4 - из того же материала, что и демпфирующий слой. В пяточной части элемента выполнены сквозные отверстия 5 диаметром 10мм, а в геленочной части-два параллельных разреза 6 глубиной 60 мм. Высота клинообразного элемента обусловлена высотой приподнятости пяточной части колодки.
со со vj
00
ю
со
Жесткий слой 7 выполнен из материала, например микропористой резины твердостью 60-80 ед., толщиной 3 мм. Опорный слой подошвы 9 - из МБС (маслобензостой- кая резина) толщиной 5 мм и твердостью 80-90 ед.
Заготовку собирают с встречной стелькой и надевают на колодку. Через декоративный рант подложку пришивают к верху обуви. Подготовленный верхний демпфирующий слой 3 прикрепляют к подложке с помощью клея, затем клинообразный элемент 4 накладывают на верхний демпфирующий слой 3 и закрепляют также клеем. Жесткий слой 7, нижний демпфирующий слой 8 и опорный слой 9 собирают с помощью клея в пакет и соединяют с клинооб- разным элементом 4, который предварительно соединен с верхним демпфирующим слоем 3 и верхом обуви 1, образуя систему из виброгасящих элементов, защищающих от вредного воздействия вертикальной вибрации. После этого обрабатывают урез подошвы, придавая при этом подошве форму трапеции с оптимальным углом наклона к опорной плоскости. Таким образом обеспечивается надежная защита от вертикальной вибрации в диапазоне частот 500 Гц.
Применение предлагаемой обуви для защиты от вибрации по сравнению с прототипом позволит повысить защитные свойства за счет физико-механических свойств материалов пакета узла низа обуви, долго0
5
0
5
0
вечность в эксплуатации и упростить конструкцию системы виброгасящих элементов. Защитные свойства повышаются еще и за счет трапециевидной формы подошвы с оптимальным углом наклона к опорной плоскости, что снижает усталость, тем самым улучшая условия труда и повышая производительность работающего.
Формула изобретения
1.Обувь для защиты от вибрации, содержащая верх и узел низа, выполненный из нескольких слоев, включая опорный слой, отличающаяся тем, что узел низа состоит из пары демпфирующих слоев, между которыми размещен жесткий слой и клинообразный элемент с продольными разрезами в геленочной части и сквозными отверстиями в пяточной части, установленный в пяточной части низа до области, соответствующей своду стопы.
2.Обувь по п. 1,отличающаяся тем, что клинообразный элемент и два демпфирующих слоя выполнены из одного материала, например виброгасящей резины твердостью 30-35 ед., причем верхний демпфирующий слой толще нижнего, жесткий слой выполнен из материала твердостью 60-80 ед., опорный слой - из масло-бензо- стойкой резины толщиной 5 мм и твердостью 80-90 ед.
3.Обувь по п. 1,отличаю.щаяся тем, что подошва расширена книзу и имеет в поперечном сечении форму трапеции с углом наклона к опорной поверхности 65-70°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящая обувь | 1991 |
|
SU1837820A3 |
Токопроводящая обувь | 1989 |
|
SU1732921A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Способ изготовления обуви строчечно-клеевого метода крепления | 1987 |
|
SU1517926A1 |
Способ затяжки верха обуви на колодке | 1980 |
|
SU984443A1 |
Чехол для обуви | 1989 |
|
SU1743555A1 |
Устройство для опоры колодочного гребня при приклеивании подошвы или формовании следа обуви | 1989 |
|
SU1708273A1 |
Пресс-форма для приклеивания деталей низа обуви | 1988 |
|
SU1708274A1 |
Способ затяжки обуви литьевого метода крепления | 1986 |
|
SU1412717A1 |
Устройство для измерения величины давления по периметру следа деталей низа обуви при прессовании в прессе | 1983 |
|
SU1227163A1 |
(pt/21
фа а 2
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-07-08—Подача