Способ флотационного разделения свинцово-цинковых руд и продуктов Советский патент 1993 года по МПК B03D1/16 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном раздел знии свинцово-цинковых и медно-свкн- цово-цинково-пиритных руд и продуктов, содержащих благородные металлы.

Целью изобретения является повышение технологических показателей за счет усиления депрессии сульфидов цинка и ликвидации потерь благородных металлов с жидкой фазой пульпы, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда и качества оборотной воды.

Поставленная цель достигается тем, что в сНюсобе флотационного разделения свин- цоео-цинковых руд и продуктов, содержащих благородные металлы, включающем кондиционирование пульпы в щелочной

среде с цинковым купоросом и дополни- депрессором сульфидов цинка, введение ксантогената и вспенивателя и выделением минералов свинца в пенный продукт, в кондиционирование в качестве дополнительного депрессора сульфидов цинка вводят смесь цинковой и железной солей целлюлозо-глмколевой кислоты формул.

СбН702{ОН)20СН2СОО 22п и

СбН702(ОН)20СН2С0032Ре . - в соотношении от 1:0,01 до 1:0.1

Сущность предполагаемого изобретения заключается в следующем: исходную свинцово-цинкоаую руду, содержащую серебро, с крупностью частиц 95% класса минус 74 мкм, кондиционируют в щелочной среде с цинковым купоросом, затем с цины VI ю

00

о

СА)

овой и железной солями целлюлозоглико- евой кислоты (или карбоксиметилцеллю- озы, КМЦ) для депрессии всех азновидностей сфалерита и которые ввоят совместно в соотношении от 1:0,01 до 1:0,1, а после агитации с ксантогенатом и вспенивателем флотируют в пенный проукт свинцовые минералы.

Существенным отличием предлагаемого решения от прототипа является неизветная ранее совокупность признаков, введение в процессе кондиционирования овместно двух депрессоров: цинковой соли КМЦ и железной соли КМЦ в соотношении от 1:0,01 до 1:0,1 соответственно, причем осуществление ввода этих солей в кондиционирование представляют ноу- хау предлагаемого способа.

Введение в кондиционирование цинковой и железной солей КМЦ в указанном соотношении позволило при флотационном разделении свинцово-цинковой руды, со-. держащей серебро и в которой цинк представлен несколькими разновидностями сульфидов цинка, отличающимися по содержанию в них железа, неожиданно получить усиление депрессии цинка в свинцовом продукте (табл. 1, оп. 4, 6, 7, 8), и в связи с этим значительный прирост извлечения цинка в готовый цинковый концентрат, а серебра - в свинцовый концентрат (табл. 2, оп. 2). . м

Ниже приведенные примеры характеризуют предлагаемый способ. ..

П р и м е р 1 (реализация предлагаемого способа).

Свинцоад-цинковую руду, содержащую 4,9% свинца, 2,9% цинка и 50 г/т серебра, измельчали в содовой среде (расход соды 300 г/т, сернистого натрия 50 г/т), пульпу с тониной помола 95% содержания класса минус 74 мкм кондиционировали с цинковым купоросом 550 г/т в течение 3 мин, затем в кондиционирование добавляли в смеси цинковую (300 г/т) и железную (3-30 г/т) соли целлюлозо-гликолевой кислоты, и после агитации пульпы с ксантогенатом (10 г/т - 10 г/т) и вспенивателем флотировали минералы свинца в течение 2 мин (основная флотация) и 4 мин (контрольная флотация). Как видно из табл. 1, применение смеси солей (цинковой и железной) КМЦ в соотношении 1:0,01-0,1 соответственно (300 г/т и 3-30 г/т) позволило получить черновые свинцовые концентраты с содержанием свинца 39%-43,3% и цинка 5,0% и извлечение в него свинца 85,54% и цинка 19.04- 16,07%, и хвосты .свинцовой флотации (питание цинковой флотации) с содержанием и извлечение в них цинка 2,53-2,66% и

66,22-72,49% (оп. 4. 6, 7). Увеличение соотношения цинковой и железной солей КМЦ с 1:0,1 до 1:0,15 практически не улучшает показатели. Наоборот, наблюдается некоторое увеличение потерь цинка в свинцовый концентрат, что возможно вследствие некоторой активации сфалерита избытком железосодержащей соли (см. табл. 1, оп. 7 и оп. 8).

Пример 2 (реализация способа прототипа). Руду по способу (пример 1) кондиционировали с цинковым купоросом 550 г/т и цианидом натрия 300 г/т, затем с ксантогенатом и вспенивателем флотировали минералы свинца в течение 2 мин (основная флотация) и 4 мин (контрольная флотация). Как видно из табл. 1, оп. 1, применение цианидного способа разделения свинцово- цинковой руды позволило получить свинцовый черновой концентрат с содержанием свинца 37,1 % и цинка 6,0% с извлечением в него свинца 85,22% и цинка 22,18%. При этом полУчены хвбсты свинцовой флотации (питание цинковой флотации) с содержанием и извлечением в них цинка 2,4% и 62,35%.

В табл. 2 приведены результаты схемных опУтов с использованием реагентных режимов по способу прототипа (оп. 1) и

предлагаемого способа (оп. 2).

Как видно, применение реагентного режима по предлагаемому способу обеспечивало получение одинаковых по качеству свинцовых концентратов с одинаковым

уровнем извлечения свинца, однако извлечение цинка в товарный цинковый концентрат более высокое (70,3%), по сравнению с извлечением цинка по способу прототипа (62,5%). Кроме того, повысилось извлечение

серебра в свинцовый и цинковый концентраты (суммарно) на 10,2% (снизились потери серебра с отвальными хвостами с 29,3% до 19,1%), за счет устранения условий растворения серебра в цианидной среде.

Таким образом, применение предлагаемого способа по сравнению со способом прототипа обеспечит:

1 - повышение технико-экономических показателей процесса;

2 - улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет замены высокотоксичного цианида натрия нетоксичными депрессорами сфалерита - цинковой и железной солями КМЦ в определенном соотношении

(от 1:0.01 до 1:0,1) и

3 - устранить необходимость очистки оборотной, воды.

Формула изобретения Способ флотационного разделения

свинцово-цинковых руд и продуктов, содер71837989 6

Таблица 2

Влияние способа флотационного разделения свинцово цвдковой серебросодернащей руда на технологические показатели /схемные опыты/

Использование: обогащение полезных ископаемых, флотация руд. Сущность изобретения: свинцово-цинковую руду в виде пульпы кондиционируют в щелочной среде с цинковым купоросом и дополнительным депрессором сульфидов цинка. Вводят ксантогенат и вспенивзтель. Выделяют минералы свинца в пенный продукт. В качестве дополнительного депрессора сульфидов цинка вводят смесь цинковой и железной солей целдюлозоглмколевой кислоты в соотношении от 1:0,01 до 1:0,1. 2 табл.

цинковая флотация (4 мин. + 4 мин.) медный купорос , 400 г/т.; св. СаО 200 мг/л коантогвнат 20 г/т

по процессу -. - .

Готовые свинцовый и цинковый концентраты получены после 3-х перечисток.