Сверлильный патрон Советский патент 1993 года по МПК B23B31/02 

Изобретение относится к станкостроению, а более точно касается сверлильного патрона, используемого для зажима режущего инструмента сверлильных машин: станков, дрелей или шлифовальных машин.

Цель изобретения - создание такого сверлильного патрона, в котором конструктивное выполнение резьбового соединения п йки и зажимных кулачков обеспечит однозначное взаимодействие резьб при враще- н 4и гайки с одновременным соосным размещением рабочего инструмента по оси п щюна, что уменьшит вибрацию патрона и создаст условия для равномерного распре- дгления нагрузки по виткам резьбы и соот- взтственно увелич.ит долговечность иструмента и патрона,

На фиг.1 изображен предлагаемый с шрлильный патрон, общий вид, с частичным вырывом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - гайка сверлильного патрона, поперечный разрез; нафиг.4-зажимной к/лачок сверлильного патрона; на фиг.5,взаимодействие резьб гайки и зажимного кулачка в соответствии с направлением стрелки Б на фиг.1.

Сверлильный патрон содержит корпус 1 .(фиг.1,2), зажимные кулачки 2, размещенные в наклонных пазах 3 корпуса 1, размещенные под углом к оси 0-0 вращения патрона, и коническую гайку 4, охватывающую зажимные кулачки 2 и соединенную с ними резьбовым соединением 5.

На гайке 4 выполнена внутренняя коническая резьба б (фиг.З), имеющая внутренний диаметр О-ыин. На поверхности зажимных кулачков 2 (фиг.4) выполнена цилиндрическая резьба 7, имеющая одинако- .вый профиль с конической резьбой 6 гайки 4, причем наружный диаметр D цилиндрической резьбы 7 (фиг.4) на зажимном кулачке 2 соответствует минимальному диаметру DIM конической резьбы 6 сопрягаемой гайки 4.

Выполнение цилиндрической и. конических резьб 7 и S соответственно на цилинд(DO СА) 00 О (Л Ю

W

рической поверхности зажимного кулачка 2 и конической внутренней поверхности гайки 4 осуществляется известным образом иа традиционном для таких целей однотипном оборудовании.

Работа патрона осуществляется известным образом при вращении шпинделя совместно с корпусом 1. зажимными кулачками 2, гайкой 4 и зажатым кулачками рабочим инструментом. При этом для зажима рабочего режущего инструмента перемещают в пазах 3 корпуса 1 зажимные кулачки 2 путем вращения конической гайки 4 посредством цилиндрической муфты 8, охватывающей снаружи гайку 4.

В процессе перемещения зажимных кулачков 2 благодаря одинаковому профилю гребешков резьб 6 и 7, а также соответственно наружного диаметра цилиндрической резьбы 7 минимальному диаметру конической резьбы 6 обеспечивается совпадение по меньшей мере одного или одновременно всех витков гайки со впадинами резьбы на кулачках 2 по всей длине хода кулачков, и сводит к минимуму размеры люфтов, величина 5 которых постоянна для каждого из резьбовых соединений и определяется в основном точностью изготовления резьб 6 и 7. В результате поворот кулачка 2 вокруг своей оси составит угол 2 а, значение которого на

0

5

порядок меньше, чем при соединении конических резьб.

На фиг.5 показаны диаметры охватывающих резьб гайки, относительно диаметра резьбы кулачка, где Di - минимальный внутренний диаметр гайки, Оз - средний диаметр гайки, Оз максимальный внутренний диаметр гайки.

Совпадение профиля резьб обеспечивает однозначность их взаимодействия и обеспечивает соосное расположение режущего инструмента по оси патрона, а также обеспечиоает плавность хода кулачков в пазах корпуса, равномерное распределение нагрузки на витки резьб, что увеличивает их долговечность и уменьшает вибрацию патрона.

Формула изобретения Сверлильный патрон, содержащий корпус с наклонными пазами, размещенные в них зажимные кулачки с резьбой на наружной поверхности и охватывающую их гайку с внутренней конической резьбой одинакового с резьбой кулачков профиля, отличающийся тем, что резьба на наружной поверхности зажимных кулачков выполнена цилиндрической с наружным диаметром, соответствующим минимальному диаметру

конической резьбы гайки.

Фиг. 2

Фиг

С

P consf

7

и