1зобретение относится к каландровым установкам для изготовления листовых полимер ных материалов.
Сдачей изобретения является упрощение ;амены оболочки на валке.
а фиг. 1 изображен общий вид устройства на фиг. 2 и 3 - вид по стрелке А на фиг. 1, в абочем положении и при замене обо- лочк i; на фиг. 4- вид по стрелке А на фиг. 1, для i орпуса подшипника из двух частей,
стройство содержит смонтированные на станине 1 посредством валов валки 2 и 3. На в шке 3 смонтирована профилированная CMCi- ная оболочка 4. Валок 3 имеет первую выст/пающую за станину 1 цапфу 5 и воздействующее на нее прижимное приспособление 6 с гидроприводом,
а станине 1 закреплена вторая цапфа 7 ва/ ка 3, установленная в корпусе подшйпника 8, Устройство имеет средство для съема и одевания оболочки 4 на валок 3 в виде сталкивающего щита 9, установленного на валу 10, смонтированного в станине 1. Вал 10 связан с гидроцилиндром 11. На оболочке 4 с одной стороны выполнен кольцевой паз 12 для установки сталкивающего щита 9.
Корпус подшипника 8 второй цапфы 7 выполнен составным из трех частей 13, 14,
15 (фиг. 2 и 3). Часть 13 связана с приводом
16 ее вертикального перемещения в напра - ляющих 17, Части 14 и 15 связаны соответственно с приводами 18 и 19 их перемещения в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны по направляющим 20 и 21 соответстаенно. Корпус подшипника 8 второй цапфы 7 выполнен из двух частей 22 и 23 (фиг. 4)
U
каждая из которых связана с приводом 24, 25 перемещения в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны по направляющим 26 и 27.
Для замены оболочки 4 часть 13 корпуса подшипника в направляющей 17 перемещается вертикально вверх, а части 15 и 14 перемещаются в направляющих 20,21 горизонтально в противоположные стороны, образовавшееся свободное пространство в станине 1 дает возможность снять оболочку 4 и заменить ее новой. В случае использования частей 22 и 23 корпуса подшипника при замене оболочки 4 эти части перемещаются приводами 24 и 25 по направляющим 26 и 27 горизонтально в противоположные друг от друга стороны. При установке новой оболочки ее подогревают до рабочей температуры каландра в нагревательном средстве (на фиг. условно не показан).
Далее прижимное приспособление 6 надвигается гидравлически на цапфу 5 вала, для того, чтобы воспрепятствовать оседанию противоположной цапфы 7, после раэ- двигания частей 13, 14, 15 корпуса подшипника.
Благодаря действию приводов 16,18,19 части 13,14, 15 корпуса подшипника на своих направляющих 17, 20, 21 стаскиваются с корпуса подшипника 8 по цапфе 5 валов, так что возникает свободное пространство для прохода оболочки 4 через станину 1 каландра. Составные части корпуса подшипника в своей исходной позиции могут фиксироваться непосредственно после. Не изобра- женное запорное устройство оболочки 4 валов размыкается с валом 3 и оболочка 4, установленная в кольцевом пазу 12 сталкивающего щита 9 с помощью гидравлического цилиндра 11 отжимается от вала 3.
После того,как непоказанное подъемное устройство, принимает использованную ранее оболочку вала при длительно продолжающемся процессе замены, составные части 13, 14, 15 устанавливаются в
прежнее положение. Благодаря этому устраняется усадка составного подшипника, зависящая от охлаждения.
Новая предварительно подогретая профильная оболочка 4 вала после отвода составного корпуса подшипника перемещается по валу и фиксируется. В заключение, составной корпус подшипника снова надвинется на подшипник 8 на цапфу 7 вала и устанавливается в своем конечном положении.
Дале цикл повторяется,
Формула из о бретения
1. Устройство для изготовления листовых полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине посредством валов валки, смонтированную на одном из валков профилированную сменную оболочку, установленную выступающей за станину первую цапфу валка с оболочкой, воздействующее на нее прижимное приспособление с гидроприводом, закрепленную на станине вторую цапфу валка с оболочкой, установленную в корпусе подшипника, и средство для съема и надевания оболочки на валок, отличающееся тем, что, с целью упрощения замены оболочки на валке, корпус подшипника второй цапфы валка с оболочкой выполнен составным из частей, каждая из которых связана со своим приводом возвратно-поступательного перемещения.
2. Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что корпус выполнен из трех частей, одна из которых связана с приводом ее вертикального перемещения, а две другие части связаны с приводами их перемещения в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны.
3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что корпус выполнен из двух частей, каждая из которых связана с приводом перемещения в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны.
16 /J.
7,1838119
Q Ю f i
Использование: в производстве для изготовления листовых полимерных материалов на каландровых установках. Сущность изобретения: корпус подшипника второй цапфы валка с оболочкой выполнен составным из частей. Каждая часть связана со своим приводом возвратно-поступательного перемещения. Корпус выполнен из трех частей (Ч). Одна из этих Ч связана с приводом ее вертикального перемещения. Две другие Ч связаны с приводами их перемещения з горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны. Корпус может быть из двух Ч, каждая из которых связана с приводом перемещения в горизонтальной плоскости в потивоположные одна от другой стороны. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
11
дид А
Щиг.2
л
фиг.4
Составитель Е.Кригер Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал
Корректор Л.Филь
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Б юл | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Г атент ФРГ № 3506423, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-02-12—Подача