Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перекрытия потока сыпучей продукции | 1991 |
|
SU1794047A3 |
Устройство для загрузки легкоповреждаемых предметов в тару | 1991 |
|
SU1807964A3 |
Самоходная корнеклубнеуборочная машина | 1986 |
|
SU1380655A2 |
Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню | 1984 |
|
SU1155177A1 |
Выкапывающий рабочий орган корнеуборочной машины | 1987 |
|
SU1477296A1 |
Устройство для удаления ботвы корнеклубнеплодов | 1987 |
|
SU1667684A1 |
Устройство для очистки и сортировки картофеля | 1987 |
|
SU1556638A2 |
Устройство для уборки корнеплодов | 1986 |
|
SU1344273A1 |
Корнеплодоуборочное устройство | 1985 |
|
SU1338800A1 |
Сепарирующее устройство корнеуборочной машины | 1988 |
|
SU1683539A2 |
Использование: перегрузка сыпучих материалов, например клубней картофеля или корнеплодов. Способ включает разворот заслонки в процессе перемещения одновременно ее верхнего и нижнего краев по направлению движения потока до момента достижения угла не более 60° между заслонкой и стенкой корпуса, в котором движется продукция. 3 ил.
Изобретение относится к способам пе- регЬузки сыпучих материалов, например клуфней картофеля или корнеплодов, и может быть использовано на плодоовощных баз(эх, сельскохозяйственных предприятиях.
Целью изобретения является снижение повреждаемое™ продукции.
На фиг. 1-3 показана схема перемещения; заслонки в корпусе устройства для перекрытия потока.
Устройство содержит заслонку 1, расположенную вдоль стенки корпуса 2, заслонка 1 ш рнирно соединена супорами 3, которые зафиксированы с помощью фиксаторов 4 и соединены между собой штангой 5, в верхней; части заслонка 1 шарнирно соединена с т&гой 6 и посредством тяги 6 связана с приводом (на схеме не показан), штанга 5 расположена за пределами корпуса 2 и
удерживается фиксаторами 4, упоры 3 могут выходить за пределы корпуса 2 через отверстия (на схеме не показаны), продукция 7 перемещается в полости корлуса 2.
Реализацию предложенного способа можно рассмотреть на следующем примере.
В исходном положении заслонка 1 и упоры 3 расположены вдоль стенки корпуса 2. Для перекрытия потока продукции 7 тягу 6 при помощи привода перемещают вниз, по ходу движения продукции 7. При этом верхний конец заслонки 1 будет перемещаться вниз вдоль стенки корпуса 2, а нижний конец заслонки 1 будет перемещаться вниз под углом к движению потока продукции 7, причем направление движения нижнего конца заслонки 1 будет происходить по окружности с радиусом R, равным длине упоровЗ. длина которых одинакова с длиной заслонки 1. При этом общая скорость в моtx
Сл) 00
ю
СА)
Сл)
мент контакта продукции с верхней частью заслонки будет меньше, чем скорость движения продукции (U0 Un - ивз). Общая скорость (Do) в момент контакта продукции с нижней частью заслонки также будет меньше, чем скорость движения продукции (Un) (U0 Un - Una), где ивз - скорость движения верхней части заслонки. UHS скорость движения нижней части заслонки. Таким образом, скорость движения продукции относительно поверхности заслонки в любой ее части в момент контакта продукции с заслонкой в процессе перекрытия потока будет меньше, чем скорость движения продукции. Процесс перекрытия потока продолжают до достижения угла в 60° между заслонкой 1 и стенкой корпуса 2. При этом заслонка 1, упоры 3 и стенка корпуса 2 образуют равносторонний треугольник, Для открытия потока продукции 7 при помощи фиксаторов 4 освобождают штангу 5 упоров 3 и упоры 3 выходят за пределы корпуса. При этом верхний край заслонки поворачивается вокруг тяги 6, а нижний край заслонки 1 перемещается к стенке корпуса 2 за счет давления потока продукции. Так как расстояние от тяги 6, вокруг которой поворачивается заслонка 1, до отверстий, через которые упоры 3 перемещаются за пределы корпуса, равно длине заслонки 1, угол наклона упоров 3 к стенке корпуса 2 в процесоОг о
О(
одъ
V
0
се открытия потока увеличивается с 60° до 90°, но не превышает.90°, что обеспечивает возможность для перехода заслонки в вертикальное положение. Для перевода заслонки в исходное положение при помощи тяги 6 поднимают заслонку 1 вверх. Упоры 3 через отверстия в корпусе перемещаются внутрь корпуса 2 и фиксируются при помощи фиксаторов 4. Цикл перекрытия потока повторяют.
Положительный эффект в предлагаемом способе достигается за счет движения верхнего и нижнего краев заслонки по ходу движения потока продукции и уменьшения за счет этого скорости падения продукции относительно плоскости заслонки и, следовательно, снижения повреждаемости продукции в процессе перекрытия потока. Формула изобретения Способ перекрытия потока продукции, включающий изменение положения заслонки в корпусе относительно направления потока посредством разворота в процессе перемещения одновременно ее верхнего и нижнего краев, отличающийся тем, что, с целью снижения повреждаемости продукции, перемещение краев заслонки осуществляют по направлению движения потока и продолжают до момента достиже- 0 ния угла не более 60° между заслонкой и стенкой корпуса.
5
0
5
(pt/&2
OL.
Ч
§ШЖ
OOoOOgc
эдулед
оЛЪео СЬ
1
°й&$& й°о°/оУ
oqgo-gcb
f npXoQ
о0°оао0л
00000 1
no OOOy, o O°
Приспособление для отсечки топлива в рукавах, расположенных между топливным бункером и топкой | 1949 |
|
SU83929A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-06-06—Подача