Устройство для вытягивания волокна из заготовки Советский патент 1993 года по МПК C03B37/00 

Изобретение, в частности, касается способов вытягивания стеклянных волокон, пучков и композитных продуктов из расплавленного или размягченного конца предварительной заготовки, введенной в

.

Целью изобретения является улучше- Hjie качества за счет обеспечения однород- нрго нагрева.

На фиг.1 показан продольный разрез устройства; на фиг.2 - продольный разрез втулки-предварительного охлаждения: на

Jr.3.- вид сверху входа камеры вытягива- я; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1: на г.5 - изолирующая муфта; на фиг.6 - вид модифицированного устройства для осуществления операции вытягивания вверх, а не вниз.

Устройство для вытягивания волокна из заготовки включает комплекс подающих средств 1, предпочтительно имеющих способность дифференциальной подачи разных компонентов композитной заготовки. Подающий комплекс может включать вакуумный тянущий узел 2, содержащий требуе мые газонепроницаемые уплотнители и зажимное средство 3. Заготовка 4 в устройстве является теплоразмягчаемой вытягиваемой подпрессовкой. Для осуществления нормализации температуры или предварительного охлаждения заготовки (подпрес- совки) непосредственно перед введением в

00 СА) 00

Ю 01

VI

ы

печь, этот вариант реализации включает в себя полую манжету 5 или тепловой изолятор, который снабжается воздухом относительно постоянной температуры из источника 6 через трубопровод 7 с контролируемым клапаном. Предварительно охлаждающий воздух направляется внутрь к заготовке через множество внутрь обращенных радиально направленных аперту, таких как 9. Выбор в качестве стандарта температуры близкой к комнатной порядка около 21°С обеспечивает успех и удобство операции. Для достижения более тонкой степени управления для поддержания постоянной температуры заготовки датчики температуры предусмотрены над и/или ниже манжеты для управления воздухом пред- варительного охлаждения в части его .температуры и/или объема.

Заготовку 4 подают в печь 10 через входное отверстие 11 камеры вытягивания. Это входное отверстие снабжено средством регулирования диаметра, таким как узел просто огнеупорной ирисовой диафрагмы, для обеспечения умеренного сопротивления потере тепла.

Камера вытягивания 12 является одной из двух камер, которая содержит этот вариант реализации печи, другая камера является отдельной камерой нагревания воздуха 13. Нагревающая камера снабжена нагревающим средством, которое может быть горючим, индуктивным, дугового разряда, диэлектрическим и т.д., но в предпочитаемом варианте реализации представляет собой катушки сопротивления 14 больщой площади. Они питаются мощностью от источника 15 и управляющего средства 16 типа переменного импеданса или регулировочного трансформатора.

Элемент 17 принудительной конвекции (высокотемпературный вентилятор, насос и т.д.) протягивают воздух через нагревающие элементы и направляет поток в канал 18, который сообщается с камерой вытягивания 12. Эта подача предпочтительно осуществляется с помощью распределительного средства 19, таким как внутри радиально перфорированное пространство.

В точке вдоль траектории потока предусмотрено средство 20 датчика температуры, посылающего свой сигнал на центральную управляющую систему 21.

Поток воздуха активно или при прохождении подается за заготовкой/подпресеов- кой для образования рабочей зоны 22. оканчивающейся в или вблизи эффективного выходного отверстия 23 камеры РЫТЯГИ- вания. Поток течет через возвратный канал 24. который может быть снабжен элементом

25 возвратной принудительной конвекции и средство датчика температуры 26 возвратного воздуха, также посылающего свои сиг- налы на центральное управляющее

устройство 21.

Эффективное выходное отверстие камеры вытягивания может быть снабжено средством регулирования диаметра, аналогичным средству 11 на входном отвер0 стии.

Эффективное выходное отверстие 23 камеры вытягивания отличается от фактического выходного отверстия 27 изолирующей муфтой 28, которая подвижно входит в кон5 такт с фактическим выходным отверстием и проходит в камеру вытягивания в сторону входного отверстия 29. Когда изделие вытягивается за внутренний конец этой муфты, изделие защищается от нагретого потока.

0 Эта подвижная точка таким образом определяет конец рабочей зоны 22. Положение муфты может быть временно закреплено с помощью набора винтов и заж.имов. или может быть под переменным центральным уп5 равлением, осуществляемым удлиняющим средством 30, как серво-возбуждаемая зуб- чатая рейка и шестерня или фрикционные колеса.

Изделие вытягивания обычным образом

0 с помощью вытягивающего средства 31, в котором используется сила тяжести, средства тяги и т.д. Изделие затем поступает на элементы 32 последующей обработки: приемные барабаны (мотовила), резаки, пучко5 вязатели, расщепители и т.д.

Печь смонтирована таким образом, например, путем использования универсальных шарниров 33, 34, что может вращаться по желанию в вертикальной плоскости. В

0 этом случае подающее средство 1 и вытягивающее средство 31 передислоцируются на свои соответствующие свойственные места, как показано на этой фигуре.

Как альтернатива вращающемуся ва5 рианту, показанному на фиг.6, устройство может быть выполнено симметрично относительно центральной горизонтальной плоскости. Тем самым входной канал из нагревающей камеры в камеру вытягива0 ния, а также средство распределения потока, могут быть размещены по центру. Входная и выходная зоны камеры вытягивания могут быть тогда идентично снабжены закрывающимися возвратными

5 каналами, удлиняющими изоляционными муфтами, предварительно охлаждающими манжетами и средством регулирования диаметрй отверстий. В результате этого заготовка может подаваться и изделие вытягиваться вверх или вниз с одинаковой

легкостью. Выбор будет зависеть от харак- теразаготовки. изделия и производительности.

Формула изобретения

1. Устройство для вытягивания волокна ИЗ заготовки, включающее печь нагрева заготовки с камерой вытягивания с входным и выходным отверстиями, узел подачи заготовки и узел вытягивания волокна, отличающееся тем, что, с целью улучшения Качества за счет обеспечения однородного нагрева, оно снабжено отделенной стенкой От камеры вытягивания камерой нагрева среды с нагревателем и с приспособлением принудительной подачи среды в камеру вытягивания.

0

5

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено узлом нормализации температуры заготовки, выполненным е виде соединенных трубопроводом источника среды и полой манжеты с направленными внутрь отверстиями вокруг входного отверстия камеры вытягивания,

3. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено изолирующей муфтой, установленной в выходном отверстии камеры вытягивания с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали.

Ч с я тем, что узел подачи и узел вытягиваний

смонтированы с возможностью вращения в универсальном подвесе в вертикальной плоскости.

Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ в в

XV

„

Фиг. 2

±А

Фиг.З

Фиг.Ь

1

11

4

fexXSbV

/Ц---. . Щ

tFp

30 28

Фи г. 5

31

jj/2

лло