Оградительно-зачистное устройство угольного комбайна Советский патент 1993 года по МПК E21C35/20 

Изобретение относится к средствам механизации при добыче угля очистными комбайнами и может быть использовано в качестве оградительно-зачистного устройства угольного комбайна.

Целями настоящего изобретения являются:

надежное удержание устройства в рабочем положении и предохранение -гидро- привода от возникающих перегрузок. при отбойке и транспортировке угля на конвейер;

упрощение конструктивной схемы гидропривода поворота устройства и снижение трудоемкости изготовления входящих в поворотное устройство деталей.

Поставленные цели достигаются тем, что:

шток гидроцилиндра торможения шар- нирно закреплен на кронштейне редуктора шнека, а плоская поверхности его поршне- вой части служит для закрепления щек тормозной колодки, при этом поршневая полость гидроцилиндра торможения снабжена пружинами, а тормозная колодка связана осью с кронштейном редуктора шнека;

корпус поворотного устройства образован расположенным на валу редуктора шнека фланцем погрузочного щита и корпусом редуктора шнека, при этом образующие корпус поверхности выполнены с возможностью утечки рабочей жидкости в радиальные и торцевые зазоры без нарушения работоспособности устройства.

На фиг. 1 показан угольный комбайн с оградительнсн-зачистным устройством.

На фиг.2 представлен вид по стрелке А на оградитеяьно-зачистное устройство.

Фиг.З представляет сечение по тормозной колодке; на фиг,4 - сечение по поворотному устройству.

Оградительно-зачмстное устройство угольного комбайна (фиг.1 и фиг.2) включает в себя: щит 1, расположенный на некотором расстоянии от периферии шнека 2 и укрепленный с возможностью поворота его вокруг оси на редукторе шнека 3 при помощи фланца 4, поворотное устройство 5 и механизм торможения 6. В механизм торможения входит гидроцилиндр торможения 7 со штоком 8, закрепленным осью 9 в кронштейне 10, тормозная колодка 11 (фит.З) со щеками 12, установленная на цапфы 13 гидроцилиндра торможения 7 и закрепленная при помощи оси 14 на кронштейне 10 редуктора шнеха. В поршневой полости гидроцилиндра торможения 7 расположены пружины 15.

В неподвижную часть поворотного устройства (фиг.4) входит обечайка 16с двумя

штифтами 17, сухарями 18 и вводами 19,20, 21,22. Подвижная часть содержит корпус 23 с двумя ползунами 24 и штифтами 25. Неподвижной и подвижной частями поворот- ного устройства создается для жидкости полость 26.

Поворотное устройство образовано фланцем 4 погрузочного щита 1 (фиг.2, кото- рый соединен с корпусом 23 (фиг.4, подвижная часть), и корпусом редуктора шнека 3, связанного с обечайкой 16 (неподвижная часть).

Устройство работает следующим обра- зом.

При расторможенном механизме торможения 6 подача жидкости через вводы 19 и 20 в полость 26 (фиг.4) вызывает поворот корпуса 23 вместе с ползунами 24 и штиф- тами 25 относительно обечайки 16. Вместе с корпусом 23 поворотного устройства 5 (фиг.2) поворачивается закрепленный на нем фланец 4 со щитом 1. Подача жидкости в полость 26 через вводы 21 и 22 будет осуществлять поворот корпуса 23 вместе со щитом 1 и фланцем 4 в противоположную сторону.

Одно из крайних положений устройства

предназначено для работы по зачистке опущенным до почвы шнеком отбитого угля на

лавный конвейер, другое - при отбойке угля

верхним шнеком.

В каждом из крайних положений щита производится его фиксация механизмом торможения, для чего-из гидроцилиндра торможения 7 (фиг.З) убирается давление жид- кости; При этом расположенные в поршневой части пружины 15 воздействуют на шток 8, поворачивающий тормозную ко- лодку 11 со щеками 12 вокруг оси 14, вызывая торможение (стопорение) фланца 4 и щита 1.

Для вывода устройства из фиксированного положения в гидроцилиндр торможе- кия 7 подается давление жидкости, чем ослабляется действие пружин 15 в его поршневой полости.

Применение оградительно-зачистного устройства в конструкции угольного ком- байна дает следующие преимущества:

полноту погрузки отбиваемого верхним шнеком угля на лавный конвейер;

полноту погрузки нижним шнеком угля на лавный конвейер с комбайновой дороги; ликвидацию операций по зачистке лавы угольным комбайном;

изменение технологии выемки угля комбайном в лаве - выемка осуществляется челноковым способом (без зачистки обрат- ным ходом комбайновой дороги).

От этих преимуществ экономический эффект выразится в увеличении производительности при выемке угля и составит при средней стоимости одной тонны угля 16 руб. в год около 800 тыс. руб.

Кроме того, эффективность применения такого устройства выразится в повышении безопасности работ при выемке угля, а именно - предотвратит возможность попадания обслуживающего персонала в шнеки, предохранит шахтеров от травмирования кусками летящего из шнеков угля, повысит эффективность пылеподавления.

Формула изобретения

Оградительно-зачистное устройство угольного комбайна, включающее щит, установленный на поворотном редукторе шнека с зазором относительно внешних кромок

лопастей шнека с возможностью поворота, поворотный механизм и механизм торможения, о тличающееся тем, что. с целью повышения надежности, механизм торможения выполнен в виде гидроцилиндра с пружинами в поршневой части, шток которого шарнирно закреплен на выполненном на поворотном редукторе кронштейне, и тормозной колодки со щеками, закрепленной на корпусе гидроцилиндра с возможностью поворота и соединенной посредством оси с кронштейном, а рабочая полость пово- ротного механизма выполнена в виде неподвижной обечайки и подвижного корпуса,

расположенного на поворотном редукторе, с возможностью утечки рабочей жидкости через образованные поверхностями последних торцевые и радиальные зазоры.

Изобретение относится к средствам механизации при добыче угля очистными комбайнами. Сущность; оградительно-зачист- ное устройство включает щит 1, поворотное устройство 5 с механизмом торможения 6. В механизм торможения входит гидроцилиндр торможения 7 со штоком 8. Шток 8 гидроцилиндра торможения 7 шарнирно закреплен на кронштейне 10 редуктора шнека 2. Тормозная колодка 11 со щеками 12 закреплена на поршневой части гидроцилиндра. Поршневая полость гидроцилиндра торможения 7 снабжена пружинами. Тормозная колодка связана осью 14 с кронштейном редуктора шнека 8. Рабочая полость поворотного механизма образована неподвижной обечайкой и подгижным корпусом, расположенным на поворотном редукторе. Положительный эффект: полнота погрузки отбиваемого верхним шнеком угля на лав- ный конвейер, полнота погрузки нижним шнеком угля на лавный конвейер с комбайновой дороги. 4 ил. 0t/fA v v Ё 3 4 00 со со о о ю со

./А

K4W

ро, / Б-6

г

Яелг.5

5-в

#

ФагЛ