Изобретение относится к использованию тампонажных растворов для крепления нефтяных и газовых скважин. Оно направлено на решение проблемы создания реагентов для регулирования свойств тампонажных растворов, в частности, получения цементного камня с высокими изоляционными свойствами.
Цель изобретения снижение водоотдачи тампонажных растворов при одновременном повышении их тиксотропии и улучшение адгезии цементного камня к металлу при умеренных температурах.
Гипан используют по ТУ 6-01-166-74, фосфоновый комплексон марки ДПФ-1Н ТУ 6-02-13-20-87, триэтаноламин ТУ 6-09-2448-86.
При обработке тампонажных растворов таким реагентом происходит резкое снижение водоотдачи, обусловленное сопряженной адсорбцией на цементных частицах фосфонового комплексона и продуктов его взаимодействия с гипаном и триэтаноламином. Продукты взаимодействия имеют разную структуру молекул и неодинаково ориентированные свободные концы, в результате чего происходит наиболее равномерное заполнение порового пространства комплексообразующими гидрофильными соединениями, удерживающими значительное количество воды. Взаимодействием комплексона и ВМС с катионами металлов цементного раствора обусловлена повышенная тиксотропия тампонажных растворов, т.к. появляются структуры с определенным числом связей, образуемых полидентатным лигандом-комплексоном, при высоких значениях рН поровой среды. Реализацией донорно-акцепторного механизма связи комплексообразующих ВМС с поверхностью металла обусловлены высокие адгезионные свойства. При этом дополнительным фактором увеличения адгезии к металлу является пониженное водосодержание тампонажного раствора за счет пластифицирующего действия реагента и наличия в составе ВМС ОН-групп.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. Готовят комплексный реагент путем смешивания 67 г (8 мас. ) 12%-го раствора товарного гипана и 20 г (4 мас.) 20%-ного раствора фосфонового комплексона марки ДПФ-1Н. Далее добавляют 2 г (2 мас.) триэтаноламина. Образующуюся смесь доводят до 100% приливая к ней 11 мл воды.
Полученный реагент в количестве 100 г перемешивают на мешалке в течение 10 мин.
Берут 50 г полученного реагента (5% от массы цемента), разбавляют водой до 360 мл при перемешивании и затворяют им 1000 г портландцемента, соблюдая жидкостно-цементное соотношение равное 0,36.
Получают тампонажный раствор плотностью 2,04 .103 кг/м3, растекаемостью 18,5 см по конусу АзНИИ. Водоотдача раствора равна 16,5 см3/30 мин, тиксотропия 2,25, адгезия к металлу образовавшегося цементного камня 0,42 МПа.
П р и м е р 2. Проводят все операции так, как указано в примере 1 и получают комплексный реагент следующего состава, мас.
гипан 12 (из 60 г 20%-ного раствора);
ДПФ-1Н-6 (из 30 г 20%-ного раствора);
триэтаноламин 5;
вода 77 (систему доводят до 100% приливая 5 мл воды).
Далее берут 33 г реагента (3,3% от массы цемента), разбавляют водой до 360 мл и проводят все операции так, как указано в примере 1.
Получают тампонажный раствор плотностью 2,03. 103 кг/м3, растекаемостью 18,0 см по конусу АзНИИ. Водоотдача раствора равна 12,5 см3/30 мин, тиксотропия 2,56, адгезия к металлу образовавшегося цементного камня 0,63 МПа.
П р и м е р 3.
Проводят все операции так, как указано в примере 1 и получают комплексный реагент следующего состава, мас.
гипан 10 (из 50 г 20%-го раствора);
ДПФ 5 (из 25 г 20%-го раствора);
триэтаноламин 4;
вода 81 (систему доводят до 100% приливая 21 мл воды).
Далее берут 53 г реагента (5,3% от массы цемента), разбавляют водой до 380 мл и проводят все операции так, как указано в примере 1.
Получают тампонажный раствор плотностью 2,00. 103 кг/м3, растекаемостью 18,0 см по конусу АзНИИ. Водоотдача раствора равна 12,9 см3/30 мин, тиксотропия 2,16, адгезия к металлу образовавшегося цементного камня 1,68 МПа.
Для удобства данные по примерам сведены в таблицу.
Состав комплексного реагента для тампонажных растворов на основе портландцемента повышает качество крепления скважин по сравнению с прототипом за счет снижения водоотдачи тампонажных растворов в 15-20 раз, увеличения их тиксотропии в 1,3-1,6 раза и улучшения адгезии цементного камня к металлу в 5-7 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ ШЛАКОВЫХ ВЯЖУЩИХ | 1990 |
|
SU1839039A1 |
Комплексный реагент для тампонажных растворов | 1986 |
|
SU1451257A1 |
ГАЗОЦЕМЕНТНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2014 |
|
RU2552261C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2013524C1 |
ПЛАСТИФИКАТОР ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2033519C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2213844C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691224C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРОНИЦАЕМЫХ ПЛАСТОВ | 1990 |
|
SU1839042A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 2005 |
|
RU2298576C1 |
Тампонажный раствор | 1985 |
|
SU1328482A1 |
Использование: крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: комплексный реагент обеспечивает повышение надежности крепления при умеренных температурах. Он содержит, мас.%: шпан - 8 - 12; тетранатриевую соль - 2-окси-1,3-пропилендиаминотетраметиленфосфоновой кислоты 4 - 6; триэтаноламина - 2 - 5; воду - остальное. 1 табл.
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА, содержащий гипан и тетранатриевую соль 2-окси-1,3-пропилендиаминотетраметиленфосфорной кислоты и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения водоотдачи тампонажных растворов при одновременном улучшении их тиксотропии и повышения адгезии цементного камня к металлу при умеренных температурах, он дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Гипан 8 12
Тетранатриевая соль 2-окси-1,3-пропилендиаминотетраметиленфосфоновой кислоты 4 6
Триэтаноламин 2 5
Вода Остальное
Устройство для автоматического пуска теплосиловой установки | 1986 |
|
SU1451287A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1990-10-01—Подача