В известных приспособлениях для выпуска стекломассы из проточной ванной стекловаренной печи, имеющих сквозной канал с подъемно-опускным дном, свод и стены канала стационарны и не связаны с дном, поэтому подъемом или опусканием дна можно регулировать лишь место передачи нижней поверхности потока вытекающего стекла. Уровень же верхней поверхности всегда неизменен и соответствует положению верхней плоскости выходного отверстия печи.
Предлагаемое приспособление дозволяет обеспечить передачу стекломассы без дополнительного нагрева или охлаждения. Достигается это тем, что оно выполнено с фигурным каналом и способно перемещаться в вертикальном направлении относительно стенки печи.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - варочный бассейн с предлагаемым приспособлением, продольный разрез.
Приспособление /, выполненное с фигурнььм каналом и заключенное в металлический кожух 2 с прокладкой 3 из изоляционных материалов, приставляют к отверстию в боковой или торцевой стене варочного бассейна 4. С другой стороны приспособление соединяют с выработочным устройством 5. Отверстия в
степах бассейна делают там, где происходит подъем или горизонтальное перемещение конвекционных потоков стекломассы (но не в областн их опускания). В этом случае температура стекла, поступающего в канал, зависит от расноложения отверстия относительно поверхности зеркала стекла, а необходимую для выработки температуру стекломассы регулируют изменением расположения отверстия,
руководствуясь распределением температур по глубине соответствующего участка варочного бассейна.
Кожух соединительного канала в области примыкания к стене бассейна опирается на
домкраты 6 или любое другое подъемное устройство, с номощью которого возможна дополнительная нодрегулпровка уровня отбора стекломассы, а тем самым ее температуры. Предлагаемое приспособление обеспечивает
поступление в фидер более изотермической стекломассы за счет сокращения выходной горизонтальной части соединительного канала и полного разделения газовой среды варочного бассейна и выработочного устройства.
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1073185A2 |
Электрическая стекловаренная печь | 1978 |
|
SU785235A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1973 |
|
SU541797A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2187467C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2339590C1 |
МНОГОБАССЕЙНОВАЯ ПЕЧЬ | 2010 |
|
RU2450982C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1972 |
|
SU438618A1 |
Способ регулирования конвективных потоков стекломассы в стекловаренной печи | 1988 |
|
SU1604755A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2338701C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU850619A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация