Ванная стекловаренная печь Советский патент 1974 года по МПК C03B5/04 F27B19/02 

1

Изобретение относится к устройствам для получения стекломассы.

Известная ванная стекловаренная печь, включающая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны, последний из которых содержит приспособления для томргенизации стекломассы, не обеспечивает получения на выработке достаточно однородной стекломассы.

Цель изобретения - повышение термической однородности стекломассы.

Это достигается тем, что выработочный бассейн разделен продольной перегородкой с образованием обводного канала для возврата в варочный бассейн излишка стекломассы и выполнен со ступенчатым дном с подъемом в зоне выработки.

На фиг. 1 представлена печь, впд в плане; на фиг. 2-то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.

Соединенный с варочным бассейном 1 ванной печи глубинным протоком 2 и верхним переливом 3 выработочный бассейн 4 разделен продольной перегородкой 5 с образованием обводного--канала , с подъемом дна 7 в зоне выработки.

В торцовой стене камеры имеется рабочее Окно 8, а в стене зоны выработки - скно 9, через KOTODOP. ..устан.авлквается турбинка 10.

В глубоком отделении 11 расположены мешалкп 12.

Свежая .стекломасса из бассейна 1 поступает через проток 2 в глубокую зону бассейна 4 и подхрдит к месту отбора через окна 8 и 9. Охлажденные в результате соприкосновения с наборным устройством слои стекломассы отгоняются турбинкой 10 вдоль выработочной зоны п через перелив 3 поступают вновь в

варочный бассейн печи, где разогреваются и усредняются со свежесваренной стекломассой при высоких температурах.

За счет устройства зон -бассейна различной глубины достигаются -оптимальные скорости

движения прямого и обратного потоков стекломассы.

Предмет изобретения

Ванная стекловаренная печь, включаюш,ая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны, последний из которых содержит Приспособления для гомогенизации стекломассы, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения термической однородности стекломассы, выработочный бассейн разделен продольной перегородкой с образованием обводного канала для возврата в варочный бассейн излишка стекломассы и выполнен со -ступенчатым дном с подъемом в зоне выработки.

/ /

., -,

1 2 Фиг 2

ФигЛ

6