ОТЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1996 года по МПК D06B15/08 

Описание патента на изобретение SU1839507A2

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к отделочной обработке текстильных полотен.

Цель изобретения расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено отжимное устройство; на фиг. 2 эпюра упругих деформаций рабочих поверхностей валов; на фиг. 3, 4, 5 эпюры разности суммарных деформаций рабочих поверхностей валов; на фиг. 6 вариант выполнения сменного кольца; на фиг. 7 разрез А А на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Б Б на фиг. 6.

Валковое отжимное устройство содержит пару отжимных валов 1 и 2, каждый из которых имеет стержень 3 и 4 с шипами и обечайку 5 и 6, закрепленную средней частью на выступе стержня. Одна или обе обечайки могут иметь эластичное покрытие 7. На консольных участках обечайки 5 имеются внутренние кольцевые выступы 8. А у обечайки 6 у краев консольных участков имеются внутренние кольца 9, каждое из которых имеет плотно вставляемое в него сменное составное кольцо 10. Сменные кольца 10 могут иметь разный внутренний диаметр.

При нагружении цапф внешними силами в жале валов возникает распределенная нагрузка, вызывающая поперечный изгиб стержней и обечаек, а также сплющивание консольных участков обечаек со стороны жала валов. Деформации рабочих поверхностей обечаек показаны на фиг. 2. Кривые 11 и 12 показывают деформацию поперечного изгиба, кривые 13 и 14 суммарную деформацию изгиба и сплющивания при отсутствии кольцевых выступов. В месте установки кольцевого выступа деформация сплющивания обечайки снижается или исчезает, что определяется суммарной толщиной кольцевого выступа и обечайки. При этом кольцевой выступ уменьшает сплющивание также и соседних участков обечайки. В результате кривая деформации принимает волнистую форму с числом гребней и впадин, соответствующих числу кольцевых выступов.

Толщина кольцевых выступов 8 выбрана достаточной для полного исключения сплющивания в месте его установки. В соответствии с этим, суммарная деформация обечайки верхнего вала принимает вид кривой 15. Кольца 9 имеют малую толщину и поэтому при отсутствии сменных колец 10 суммарная деформация нижнего вала 2 принимает вид кривой 16. Разность суммарных деформаций рабочих поверхностей обечаек (кривых 15 и 16) для этого конструктивного варианта устройства показана кривой 17. Обрабатываемый материал значительно лучше отжимается в середине, чем ближе к кромкам.

Сменные кольца 10 могут иметь различную толщину. На эпюре (фиг. 2) кривыми 18 и 19 показаны результаты применения колец 10 двух толщин. Кривая 18 показывает суммарную деформацию обечайки 6 нижнего вала 2 для случая, когда толщина колец 10 подобрана (например, путем проточки внутреннего диаметра сменных колец по результатам измерения деформаций валов) так, чтобы в месте их установки получить такую же разность суммарных деформаций обечаек, как в местах кольцевых выступов 8 и у краев выступов центральных стержней. В соответствии с этим такой вариант устройства обеспечивает минимальную неравномерность отжима. Разность суммарных деформаций рабочих поверхностей обечаек для этого варианта показана кривой 20.

Кривая 19 на фиг. 2 построена для случая, когда сменное кольцо 10 имеет наибольшую толщину, достаточную для полного исключения деформации сплющивания. Разность суммарных деформаций рабочих поверхностей обечаек для этого варианта показана кривой 21. Из эпюры видно, что края обрабатываемого материала отжимаются лучше, чем середина.

Таким образом, применение сменных колец различной толщины позволяет менять характер кривой неравномерности отжима по ширине обрабатываемого материала. Соответственно этому изменяется степень пропитки этого материала рабочим раствором, обеспечивая достижение новых эффектов отделки, например, плавного изменения цветового оттенка по ширине ткани. При этом эпюры (фиг. 3, 4 и 5) далеко не исчерпывают возможных вариантов изменения неравномерности отжима по ширине полотна. В частности, сменные кольца позволяют нарушить симметрию отжима относительно середины полотна ткани при установке в обечайку 6 вала 2 колец разной толщины или если с одной стороны вообще не устанавливать сменных колец. Также можно изменять характер кривой разности суммарных деформаций, если оснастить сменными кольцами и верхний вал 1.

В случае применения эксцентричных сменных колец неравномерный отделочный эффект достигается не только по ширине, но и по длине полотна, т.к. при повороте отжимного вала деформация сплющивания плавно изменяется. Одинаковые участки отделки полотна при этом будут повторяться на расстоянии, равном длине окружности отжимного вала.

В случае установки эксцентричных колец в обоих валах 1 и 2 распределение участков полотна с разным эффектом отделки по длине полотна приобретает хаотичный характер, т.к. угловые скорости вращения валов всегда отличаются друг от друга. Такая особенность позволяет создать неповторимый отделочный эффект, напоминающий отделку маскировочных полотен.

Операция смены колец производится непосредственно, например, на пропиточной машине и не требует демонтажа корпусов подшипников. С этой целью сменное кольцо выполняется разъемным, состоящим из двух частей, жестко соединенных между собой. Кольцо 10 (фиг. 6) выполнено из двух разъемных частей: верхней 22 и нижней 23, соединяемых между собой с помощью концевых пазов и выступов и скрепляемых штифтами 24. В собранном виде кольцо 10 может обрабатываться на токарном станке как единая деталь. Для плотного соединения с кольцом 9, закрепленным на внутренней поверхности обечайки 6, сопрягаемая поверхность кольца 10 и внутренняя поверхность кольца 9 (средний диаметр D1) имеют коническую форму. Толщина кольца 10, определяющая его жесткость, может выполняться различной за счет изменения его внутреннего диаметра от минимального значения, например, D3, до максимального, например D2. На пропиточную машину сменное кольцо 10 подается в разобранном виде и собирается на участке между краем обечайки 6 и корпусом подшипника вала. На отделочных машинах этот участок имеет длину около 150 мм. При этом центральный стеpжень 4 оказывается внутри кольца. Затем с помощью болтов 25 с эксцентричными головками, которые при повороте (например, с помощью отвертки) и шлица на торцевой части болта входят в паз кольца 9 и гаек 26, кольцо 10 втягивается внутрь кольца 9 до плотного соединения их поверхностей. Винты 27 служат для распрессовки колец при демонтаже. Вынутое из обечайки 6 сменное кольцо разбирается на участке между краем обечайки и корпусом подшипника отжимного вала и затем снимается с машины.

Похожие патенты SU1839507A2

название год авторы номер документа
ОТЖИМНОЙ ВАЛ 1989
  • Щеголев Александр Иванович
RU2034103C1
ОТЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1987
  • Щеголев А.И.
SU1817498A1
Устройство для расправления и отжима кругловязаного полотна 1984
  • Зельдин Юлий Рафаилович
  • Голованов Владимир Георгиевич
  • Афанасьев Вячеслав Михайлович
SU1174504A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ВАЛОВ 2013
  • Греков Максим Эдуардович
  • Фомин Юрий Григорьевич
RU2528557C2
Устройство для ширения ткани 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Щеголев Александр Иванович
  • Павленков Юрий Сергеевич
  • Прончева Галина Александровна
  • Голубева Ирина Николаевна
SU1170021A1
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1985
  • Шленский Валентин Егорович
  • Сильченко Алексей Владиславович
SU1316848A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННОГО БЛОКА 2005
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Тарасов Иван Иванович
  • Артемов Владимир Николаевич
RU2293235C1
Способ определения остаточных напряжений в кольцевых деталях 1989
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Львовский Владимир Михайлович
  • Кобзарев Герман Ростиславович
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Фейглин Владимир Наумович
  • Беликов Юрий Михайлович
  • Мишин Геннадий Витальевич
  • Алексеенко Елена Григорьевна
  • Лючков Анатолий Демьянович
SU1654646A2
Кольцевой экстрактор 1985
  • Гриншпун Валерий Яковлевич
  • Ломачинский Вячеслав Алексеевич
  • Лысянский Виктор Маркович
  • Борченкова Лидия Алексеевна
  • Самарович Наталья Александровна
SU1292798A1
СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА 2009
  • Смирнов Александр Иванович
RU2415978C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 839 507 A2

Реферат патента 1996 года ОТЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и позволяет расширить технологическую возможность устройства. Устройство содержит пару отжимных валов, каждый из которых имеет стержень и обечайку, запряженную на центральном кольцевом выступе стержня. На внутренних консольных участках обечаек размещены кольцевые выступы, таким образом, что кольцевые выступы одного вала смещены относительно кольцевых выступов другого в осевом направлении. Кольцевые выступы имеют сменные кольца различной толщины, позволяющие управлять прогибом (сплющиванием) валов, а возможность установки сменных колец позволяет получить неравномерный отжим не только по ширине ткани, но и по длине. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 839 507 A2

1. Отжимное устройство для обезвоживания волокнистых материалов по авт. св. N 1817498, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно содержит сменные кольца, каждое из которых закреплено внутри соответствующего кольцевого выступа. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутреннее отверстие каждого сменного кольца выполнено эксцентрично его наружной поверхности. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сменные кольца выполнены разъемными в радиальном направлении. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сменные кольца выполнены с коническими посадочными поверхностями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1839507A2

ОТЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1987
  • Щеголев А.И.
SU1817498A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 839 507 A2

Авторы

Щеголев А.И.

Даты

1996-11-20Публикация

1988-05-23Подача