1 . Изобретение относится к текстиль ному отделочному оборудованию и может быть использовано в машинах и линиях для крашения, сушки, заключительной отделки текстильных полотен. Цель изобретения - повышение эффективности ширения за счет опережающего захвата ткани средствами для удержания кромок. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство для ширения ткани, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - ширильные валики со средст ;Вами для удержания кромок, выполненными в виде цилиндрических обрезиненных втулок. Устройство для ширения ткани содержит (фиг, 1, 2) смонтированные на общей раме 1 последовательно друг за другом пару ширильных валиков 2 и 3, расправйгели в виде винтовых роликов 4, установленных вплотную к валикам, средство для расправления гофр, выполненное в ви де валиков 5, расположенных по обе стороны от центральной оси устройст ва и под углом 5 70-75 к ней и средство для разглаживания и релакса ции ткани, выполненное в виде пропаривающего цилиндра 6 и прикаг.5ваю щего к нему ткань гладкого ролика 7 Обечайка 8 пропаривающего цилиндра 6 может быть вьшолнена перфорирован ной для осуществления прохода пара через ткань. Привод валиков 2, 3 и пропаривающего цилиндра 6 осуществляется от электродвигателя 9 через приводной вал 10, шестерни 11,цепную передачу 12 и вариатор 13. Последни установлен для синхронизации скорос тей между пропаривающим цилиндром 6 и ширильными валиками 2, 3. Расправ тели 4 кинематически связаны с приводными ширильными валиками 2 шесте нями 14. Пропаривающий цилиндр 6 снабжен патрубком 15 для подачи пар и патрубком 16 длявьшода конденсат Ширильные валики 2 и 3 (фиг. 3) имеют на поверхности кольцевые выс, тупы 17, канавки 18. В рабочем поло жении указанные выступы 17 одного и ширильных валиков находятся в кольцевых канавках 18 другого ширильного валика. Средств.о для удержания кромок тк ни при ширении вьлолнено в виде дву 212 эластичных колец, представляющих собой цилиндрические втулки 19 с обрезиненной поверхностью 20, закрепленных по краям валиков 2 и 3. При этом наружный диаметр обрезиненных втулок 19 равен или больше диаметра выступов 17 валиков 2 и 3, а толщина и эластичность резинового покрытия 20 обеспечивают в рабочем положении при- необходимом усилии прижима сближение ширильных валиков с образованием пятна контакта упругодеформируемых обрезиненных втулок, превышающего в тангенциальном направлении величину перекрытия кольцевых выступов валиков. Эластичные кольца зафиксированы на валу гайками 21, а средство сближения валиков выполнено в виде пневмомеханического прижима 22. Ткань 23 поступает на расправитель 4,, короткие винтовые ролики которого, вращаясь навстречу движению ткани, расправляют и натягивают последнюю, и в таком натянутом по ширине состоянии она подается в жало ширильных валиков 2 и 3, которые прижимаются друг к другу пневмомеханизмом прижима 22, при этом выступы 17 одного из валиков входят в кольцевые канавки 18 другого валика, а эластичные поверхности втулок для удержания кромок упруго деформируются с образованием зоны контакта,превьш1ающей в тангенциальном направлении величину перекрытия кольцевых выступов валиков. Благодаря этому проходящая ткань начинает зажиматься еще перед входом в жало средствами для удержания кромок, что обеспечивает надежное фиксирование и удержание кромок ткани при ширении, и возникновение в полотне, помимо упругих, высокой степени пластической и эластичной деформаций. На -выходе из ширильных валиков подширенное полотно, имеющее множество складок (гофр) от выступов 17, поступает на средство для расправления гофр 5, после которого расправленная ткань прикатывается гладким роликом 7 к поверхности пропаривающего цилиндра6. Влажная ткань прогреваетс-я до температуры кипения жидкости и пропаривается на горячей поверхности цилиндра 6. При обработке сухого полотна пропаривание осуществляется на перфорированной обечайке 8 цилиндра 6 с -подачей или отсосом острого пара через ткань. При пропаривании под влиянием высокой температуры и воздействия пара происходит релаксация внут
1170021. 4
ренних напряжений в ткани и достигнутая при растяжении на ратниках 2, 3 ширина полотна фиксируется.. Пар для пропаривания материала подается через патрубок 15, конденсат удаляется посредством патрубка 16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ширения ткани | 1977 |
|
SU711208A1 |
Машина для ширения и сушки ткани | 1978 |
|
SU787515A1 |
Устройство для отделки текстильного полотна | 1981 |
|
SU1011745A1 |
Машина для ширения и сушки текстильного полотна | 1983 |
|
SU1121336A1 |
УСТРОЙСТВО для ШИРЕНИЯ ТКАНИ | 1971 |
|
SU315732A1 |
Расправитель непрерывно движущейся ткани в машинах отделочного производства | 1977 |
|
SU717186A1 |
Способ проводки полотна ткани на отделочных операциях в текстильном производстве | 1975 |
|
SU622901A1 |
Способ отбеливания текстильного полотна | 1982 |
|
SU1043205A1 |
УСТРОЙСТВО для РАВНОМЕРНОГО РАСТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА ПО ШИРИНЕ | 1969 |
|
SU240560A1 |
Устройство для обработки трикотажного полотна | 1990 |
|
SU1724759A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШИРЕНИЯ ТКАНИ, содержащее пару ширильных валиков, один из которых является ведущим, снабженных кольцевыми выступами, причем кольцевые выступы валиков расположены в шахматном порядке и перекрыты друг другом. П f3 f1 средство для удержания кромок, выполненное в виде эластичных колец, которые в рабочем положении валиков деформированы с образованием пятна контакта, расправители, установленные перед и после валиков, и средство для термической обработки ткани, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ширения за счет опережающего захвата ткани средствами для удержания кромок, соотношение диаметров эластичных колец и кольцевых выступов валиков выбрано из условия обеспечения превышения величины пятна i контакта эластичных колец в танген(Л циальном направлении величины перекрытия кольцевых выступов валиков, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр эластичных колец больше или равен диаметру кольцевых выступов валиков.
78
Фиг. 5
Патент США № 3509607, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
УСТРОЙСТВО для РАВНОМЕРНОГО РАСТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА ПО ШИРИНЕ | 0 |
|
SU240560A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1982-04-26—Подача