Устройство для ширения ткани Советский патент 1985 года по МПК D06C3/06 

Описание патента на изобретение SU1170021A1

1 . Изобретение относится к текстиль ному отделочному оборудованию и может быть использовано в машинах и линиях для крашения, сушки, заключительной отделки текстильных полотен. Цель изобретения - повышение эффективности ширения за счет опережающего захвата ткани средствами для удержания кромок. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство для ширения ткани, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - ширильные валики со средст ;Вами для удержания кромок, выполненными в виде цилиндрических обрезиненных втулок. Устройство для ширения ткани содержит (фиг, 1, 2) смонтированные на общей раме 1 последовательно друг за другом пару ширильных валиков 2 и 3, расправйгели в виде винтовых роликов 4, установленных вплотную к валикам, средство для расправления гофр, выполненное в ви де валиков 5, расположенных по обе стороны от центральной оси устройст ва и под углом 5 70-75 к ней и средство для разглаживания и релакса ции ткани, выполненное в виде пропаривающего цилиндра 6 и прикаг.5ваю щего к нему ткань гладкого ролика 7 Обечайка 8 пропаривающего цилиндра 6 может быть вьшолнена перфорирован ной для осуществления прохода пара через ткань. Привод валиков 2, 3 и пропаривающего цилиндра 6 осуществляется от электродвигателя 9 через приводной вал 10, шестерни 11,цепную передачу 12 и вариатор 13. Последни установлен для синхронизации скорос тей между пропаривающим цилиндром 6 и ширильными валиками 2, 3. Расправ тели 4 кинематически связаны с приводными ширильными валиками 2 шесте нями 14. Пропаривающий цилиндр 6 снабжен патрубком 15 для подачи пар и патрубком 16 длявьшода конденсат Ширильные валики 2 и 3 (фиг. 3) имеют на поверхности кольцевые выс, тупы 17, канавки 18. В рабочем поло жении указанные выступы 17 одного и ширильных валиков находятся в кольцевых канавках 18 другого ширильного валика. Средств.о для удержания кромок тк ни при ширении вьлолнено в виде дву 212 эластичных колец, представляющих собой цилиндрические втулки 19 с обрезиненной поверхностью 20, закрепленных по краям валиков 2 и 3. При этом наружный диаметр обрезиненных втулок 19 равен или больше диаметра выступов 17 валиков 2 и 3, а толщина и эластичность резинового покрытия 20 обеспечивают в рабочем положении при- необходимом усилии прижима сближение ширильных валиков с образованием пятна контакта упругодеформируемых обрезиненных втулок, превышающего в тангенциальном направлении величину перекрытия кольцевых выступов валиков. Эластичные кольца зафиксированы на валу гайками 21, а средство сближения валиков выполнено в виде пневмомеханического прижима 22. Ткань 23 поступает на расправитель 4,, короткие винтовые ролики которого, вращаясь навстречу движению ткани, расправляют и натягивают последнюю, и в таком натянутом по ширине состоянии она подается в жало ширильных валиков 2 и 3, которые прижимаются друг к другу пневмомеханизмом прижима 22, при этом выступы 17 одного из валиков входят в кольцевые канавки 18 другого валика, а эластичные поверхности втулок для удержания кромок упруго деформируются с образованием зоны контакта,превьш1ающей в тангенциальном направлении величину перекрытия кольцевых выступов валиков. Благодаря этому проходящая ткань начинает зажиматься еще перед входом в жало средствами для удержания кромок, что обеспечивает надежное фиксирование и удержание кромок ткани при ширении, и возникновение в полотне, помимо упругих, высокой степени пластической и эластичной деформаций. На -выходе из ширильных валиков подширенное полотно, имеющее множество складок (гофр) от выступов 17, поступает на средство для расправления гофр 5, после которого расправленная ткань прикатывается гладким роликом 7 к поверхности пропаривающего цилиндра6. Влажная ткань прогреваетс-я до температуры кипения жидкости и пропаривается на горячей поверхности цилиндра 6. При обработке сухого полотна пропаривание осуществляется на перфорированной обечайке 8 цилиндра 6 с -подачей или отсосом острого пара через ткань. При пропаривании под влиянием высокой температуры и воздействия пара происходит релаксация внут

1170021. 4

ренних напряжений в ткани и достигнутая при растяжении на ратниках 2, 3 ширина полотна фиксируется.. Пар для пропаривания материала подается через патрубок 15, конденсат удаляется посредством патрубка 16.

Похожие патенты SU1170021A1

название год авторы номер документа
Устройство для ширения ткани 1977
  • Чесноков Глеб Александрович
  • Бунин Олег Александрович
  • Кваченок Константин Александрович
SU711208A1
Машина для ширения и сушки ткани 1978
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Чесноков Глеб Александрович
  • Соколова Галина Александровна
  • Евсеева Тамара Александровна
  • Спиридонов Вячеслав Александрович
SU787515A1
Устройство для отделки текстильного полотна 1981
  • Рощенко Анатолий Трофимович
  • Екимов Владимир Николаевич
SU1011745A1
Машина для ширения и сушки текстильного полотна 1983
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Кузьмин Юрий Ефимович
  • Соколова Галина Александровна
  • Королева Нина Тимофеевна
SU1121336A1
УСТРОЙСТВО для ШИРЕНИЯ ТКАНИ 1971
SU315732A1
Расправитель непрерывно движущейся ткани в машинах отделочного производства 1977
  • Кулемин Алексей Павлович
SU717186A1
Способ проводки полотна ткани на отделочных операциях в текстильном производстве 1975
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
SU622901A1
Способ отбеливания текстильного полотна 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Красильников Александр Вадимович
SU1043205A1
УСТРОЙСТВО для РАВНОМЕРНОГО РАСТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА ПО ШИРИНЕ 1969
SU240560A1
Устройство для обработки трикотажного полотна 1990
  • Таланов Виталий Николаевич
SU1724759A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 170 021 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для ширения ткани

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШИРЕНИЯ ТКАНИ, содержащее пару ширильных валиков, один из которых является ведущим, снабженных кольцевыми выступами, причем кольцевые выступы валиков расположены в шахматном порядке и перекрыты друг другом. П f3 f1 средство для удержания кромок, выполненное в виде эластичных колец, которые в рабочем положении валиков деформированы с образованием пятна контакта, расправители, установленные перед и после валиков, и средство для термической обработки ткани, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ширения за счет опережающего захвата ткани средствами для удержания кромок, соотношение диаметров эластичных колец и кольцевых выступов валиков выбрано из условия обеспечения превышения величины пятна i контакта эластичных колец в танген(Л циальном направлении величины перекрытия кольцевых выступов валиков, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр эластичных колец больше или равен диаметру кольцевых выступов валиков.

Формула изобретения SU 1 170 021 A1

78

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1170021A1

Патент США № 3509607, кл
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
УСТРОЙСТВО для РАВНОМЕРНОГО РАСТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА ПО ШИРИНЕ 0
SU240560A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1

SU 1 170 021 A1

Авторы

Конькова Майя Борисовна

Поляков Вадим Николаевич

Щеголев Александр Иванович

Павленков Юрий Сергеевич

Прончева Галина Александровна

Голубева Ирина Николаевна

Даты

1985-07-30Публикация

1982-04-26Подача