Предлагаемое изобретение относится к установкам для центрирования кристалла в оправке и определения оптимального размера будущего бриллианта и может быть применено в промышленности по обработке алмазов в бриллианты и других отраслях, где требуется центрирование относительно оси вращения с последующей обработкой.
Известна установка для разметки кристалла, например, алмаза, содержащая оптическое устройство с контурными сеткой, приспособление для установки кристалла, средство ориентации этого приспособления. (см., например, авт.св. №357843).
Известная установка не позволяет производить центрирование жестко закрепленного кристалла в оправке относительно базовой поверхности, не позволяет производить центрирование по четкому теневому изображению, не имеет механического выталкивателя оправки с закрепленным кристаллом, не позволяет рассматривать правильность закрепления кристалла в оправке, а, следовательно, не обеспечивает точного центрирования кристалла и определения оптимального размера будущего бриллианта.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Эта задача решается тем, что установка снабжена прессом, системой подсветки с экраном теневого изображения, приспособлением для установки кристалла, выполненным в виде оправки, имеющей подвижную часть с гнездом для закрепления кристалла, а средство ориентации снабжено механизмом вращательного движения, механизмами горизонтального и вертикального перемещения, при этом механизм вертикального перемещения выполнен в виде цилиндра, снабженного выталкивателем оправки, выполненным в виде стакана, размещенного на его поверхности, и имеет базовое гнездо для закрепления оправки с кристаллом, расположенное на одной геометрической оси с осями сеток, причем цилиндр имеет возможность вращательного движения вокруг своей оси в шариковой направляющей, снабжен фиксаторами и ключом для закрепления подвижной части оправки в заданном положении.
Механизм горизонтального перемещения выполнен в виде зажима, размещенного на магнитной плите, обеспечивающего центрирование и проверку центрирования после закрепления подвижной части оправки с кристаллом без нарушения контакта зажима с подвижной частью оправки.
На прилагаемых чертежах схематично изображена установка для центрирования кристалла в оправке:
где, фиг.1 - общий вид,
фиг.2 - вид в разрезе,
фиг.3 - приспособление для установки кристалла,
фиг.4 - механизм горизонтального перемещения,
фиг.5 - пресс.
Установка для центрирования кристалла в оправке содержит оптическое устройство 1 с контурными сетками, пресс 2, расположенный на основании 3 и содержащий шток 4, поверхность А которого строго параллельна поверхности Б с шариковой направляющей 5, имеющей посадку с натягом, обеспечивающей строго вертикальное перемещение штока 4, приспособление для установки кристалла 6, содержащее подвижную часть 7, и винт 8, служащий для фиксации подвижной части 7 ключом 9, расположенным в механизме вращательного движения 10, относительно базовой поверхности 11 приспособления, механизм вертикального перемещения 12, выполненный в виде цилиндра 13 с выталкивателем 14, расположенным на его поверхности, причем цилиндр 13 снабжен фиксаторами 15, механизм горизонтального перемещения 16, выполненный в виде зажима 17, магнитной плиты 18 и подвесного штока 19, позволяющих производить центрирование и рассмотрение кристалла после центрирования без нарушения контакта между зажимом и подвижной частью оправки, систему подсветки 20 с экраном 21, которые позволяют производить определение оптимального размера будущего бриллианта и осуществлять его центрирование по освещенному и теневому изображению при помощи оптического устройства 1.
Работа установки для центрирования кристалла алмаза осуществляется следующим образом: кристалл алмаза 22 вставляют в подвижную часть приспособления и закрепляют под прессом 2, затем подвижную часть 7 приспособления закрепляют в детали 6 и помещают в гнездо цилиндра 13. Винт 8 находится в свободном состоянии. Механизмом вертикального перемещения 12 и механизмом вращательного движения 10 кристалл вписывают в сетку оптического устройства 1 и фиксаторами 15 фиксируют необходимое положение противоположных сторон кристалла. При помощи оптического устройства 1, движениями механизма горизонтального перемещения 16 и механизма вращательного движения 10 определяют необходимое положение кристалла 22 относительно его оси вращения и фиксируют ключом 9.
После закрепления кристалла 22 в нужном положении, работая механизмом вращательного движения 10, проверяют правильность закрепления кристалла 22, опуская цилиндр 13 в крайнее нижнее положение, приспособление 6, со сцентрированным кристаллом 22, выталкивателем 14, извлекают из цилиндра 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМЕТКИ И ЦЕНТРИРОВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU1840391A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ АЛМАЗА | 2007 |
|
RU2373051C2 |
Устройство для разметки драгоценных камней | 1972 |
|
SU442046A1 |
СПОСОБ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ ВНУТРИ КРИСТАЛЛА АЛМАЗА | 2020 |
|
RU2750068C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИСТАЛЛА АЛМАЗА | 1988 |
|
SU1575495A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ И ОБРАБОТКИ ЮВЕЛИРНОГО ИЗДЕЛИЯ "ГУРКИНЮРА", ЮВЕЛИРНОЕ ИЗДЕЛИЕ "ГУРКИНЮРА" И СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ЮВЕЛИРНОГО ИЗДЕЛИЯ "ГУРКИНЮРА" В ОПРАВУ | 1992 |
|
RU2071902C1 |
Автоматическое устройство для разметки драгоценных камней | 1990 |
|
SU1710330A1 |
УСТРОЙСТВО для ДЕФЕКТОСКОПИИ ПРОЗРАЧНЫХ | 1973 |
|
SU408200A1 |
НОВЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОГРАНКИ | 2003 |
|
RU2296662C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБТОЧЕННОГО ПО РУНДИСТУ АЛМАЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2000 |
|
RU2208508C2 |
Установка для центрирования кристалла, например, алмаза, содержит оптическое устройство с контурными сетками, приспособление для установки кристалла и средство ориентации этого приспособления. Установка снабжена прессом, системой подсветки с экраном теневого изображения. Приспособление для установки кристалла выполнено в виде оправки, имеющей подвижную часть с гнездом для закрепления кристалла. Средство ориентации снабжено механизмом вращательного движения, механизмами горизонтального и вертикального перемещения. Механизм вертикального перемещения выполнен в виде цилиндра, снабженного выталкивателем оправки, выполненным в виде стакана, размещенного на его поверхности, и имеет базовое гнездо для закрепления оправки с кристаллом, расположенное на одной геометрической оси с осями сеток. Цилиндр имеет возможность вращательного движения вокруг своей оси в шариковой направляющей, снабжен фиксаторами и ключом для закрепления подвижной части оправки в заданном положении. Механизм горизонтального перемещения выполнен в виде зажима, размещенного на магнитной плите, обеспечивающего центрирование и проверку точности центрирования после закрепления подвижной части оправки с кристаллом без нарушения контакта зажима с подвижной частью оправки. Технический результат - повышение точности центрирования кристалла относительно оси его вращения и определение оптимального размера будущего бриллианта. 1 н.п., 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Авторы
Даты
2006-11-20—Публикация
1973-04-12—Подача