УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1966 года по МПК F26B17/10 F26B17/22 

Известны установки для сушки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащие цилиндрический корпус сушильной камеры, расположенную внутри неподвижную газораспределительную решетку, разделенную на секторные отсеки с подключенными к ним трубопроводами для поочередной подачи в слой высушиваемого материала сушильного агента и охлаждающего воздуха. Над газораспределительной решеткой размещен ротор с радиально расположенными лопастями, образующими секторные отсеки, соответствующие отсекам решетки и перемещающими материал от места загрузки к месту разгрузки. Предлагаемая установка для сушки сыпучих термолабильных материалов, например зерна и гранулированных дрожжей, отличается от известных тем, что ротор снабжен приводом, обеспечивающим через заданные интервалы времени поворот его на угол, соответствующий размерам секторного отсека, и в каждом положении возвратно-поступательное вращение ротора вокруг своей оси по заданной программе в зависимости от свойств материала. Такое выполнение установки позволяет осуществить глубокое обезвол :ивание долгосохнущ-их, содержащих трудно удаляемую влагу, термолабильных материалов в режиме высокочастотного осциллирующего процесса сушки с сохранением товарных и вкусовых качеств материала. При стуненчато-противоточной схеме становится возможным использование сушильного потенциала агента сушки и обеспечение оптимальной температуры охлаждающего воздуха в зонах промежуточного охлаждения верхних стуненей сушильной камеры. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Установка содержит цилиндрический корпус 1 многоступенчатой сушильной камеры с сушильными ступенями а и б; газораспределительные рещетки 2 н 3, разделенные при помощи газонепроницаемых теплоизолированных стенок на секторные отсеки 4 с подключенными в шахматном порядке трубопроводами агента сушки 5 и охлаждающего воздуха 6 и 7, образуя таким образом «горячие 8 и «холодные 9 зоны.

торные отсеки, еоетветствующие отсекам газораспределительной решетки.

Вращается ротор от привода по возвратнопоступательному принципу.

Через заданные интервалы времени, зависящие от продолжительности процесса сушки и количества зон, ротор поворачивается на угол, соответствующий размерам одной секции, и совершает импульсное возвратно-поступательное вращение вокруг своей оси, перемещая псевдоожиженный потоками горячего и охлаждающего воздуха материал из «горячей зоны в последующую «холодную, вновь возвращая его в исходную «горячую зону и т. д.

Влажный материал периодически загружается из бункера 12 в предварительно опорожненную секцию верхней ступени а.

Выгрузка материала из верхней ступени в нижнюю и окончательная выгрузка высушенного материала производится по соответствующим течкам 13 и 14 при,помощи опрокидывающихся секторных решеток 15, причем в зоны промежуточного охлаждения сушильной камеры нижней ступени засасывается атмосферный воздух по трубопроводам 7 вытяжным вентилятором 16.

Предмет изобретения

I. Установка для сушки сыпучих термолабильных материалов, например зерна и гранулированных дрожжей, в кипящем слое, содержащая цилиндрический корпус сушильной камеры, расположенную внутри неподвижную газораспределительную решетку, разделенную на секторные отсеки с подключенными к ним трубопроводами для поочередной подачи в слой высушиваемого материала сушильного агента и охлаждающего воздуха, и ротор с радиально расположенными лопастями, образующими секторные отсеки, соответствующие отсекам решетки и перемещающими материал от места загрузки к месту разгрузки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения глубокого обезвоживания материала при сохранении его товарных и вкусовых качеств в режиме высокочастотного осциллирующего процесса сушки, ротор снабжен приводом, обеспечивающим через заданные интервалы времени поворот ротора на угол, соответствующий размерам одного секторного отсека, и в каждом таком положении возвратно-поступательное вращение вокруг своей оси по заданной программе.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поддержания температуры охлаждающего воздуха на оптимальном уровне для снижения расхода тепла, ротор и сушильная камера выполнены многоступенчатыми для последовательной обработки в них высушиваемого материала в противотоке с отработавшим агентом сушки.

.9