ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА ВПРЫСКА ЛИТЬЕВОЙМАШИНЫ Советский патент 1966 года по МПК B29C45/46 B29C45/57 B29C45/82 

Описание патента на изобретение SU185044A1

Гидропривод механизма впрыска литьевой машины, содержащий гидроцилиндр впрыска, трубопровод для подачи в этот цилиндр под высоким давлеиием рабочей эмульсии и установленный на трубопроводе пневмогидравлический аккумулятор, посредством которого полость гидроцилиндра впрыска соединена со сливной магистралью, известен.

Предлагаемый гидропривод отличается от известного тем, что на участке трубопровода между пиевмогидравлическим аккумулятором и сливной магистралью установлен дистрибутор, связан1 ый с программирующим командоаппаратом. Это позволяет регулировать величину рабочего давления в гидроцилиндрах впрыска.

На чертеже схематически изображен описываемый гидропривод.

Он включает следующие основные узлы; гидроцилиндр 1, пневмогидравлический аккумулятор 2, дистрибуторы 3 давления и 4 слива, золотники 5 и 6 управления, дистрибутор 7 сброса давления, дроссель 8 порции, гидродвигатель 9, червячный редуктор 10, золотник П управлепия дистрибутором сброса, кулачКовый диск 12 с кулачками 13, реверсивный Золотник 14, дроссель /5 и золотник 16 управления.

давления в полость 17, и порщень 18, перемещаясь вниз, толкателем J9 прижиамает шарик 20 к нижнему седлу, слоимая пружину 21. Полость 22 соедипяется со сливом, и клапан 25 дистрибутора 3 давлением перемещается вверх, соединяя аккумулятор 2 с порщневой полостью гндроцнлиндра 1.

Одновременно с перемещением поршня гидроцилипдра происходит зарядка аккумулятора. В конце впрыска, когда поршень останавливается, давление в поршневой полости достигает величины Ра. При этом аккумулятор заряжается полностью. Электроконтактный манометр 24 дает электрическую команду на отключение электромагнита золотника 5 и включение электромагнита золотиика 16. При отключении первого электромагнита полость 17 соединяется со сливом, и шарик 20 усилием нружины 21 и давлеиием Ра прижимается к верхнему седлу. Давление через нижнее седло шарика распространяется в полость 22, и клапан 23 закрывается. При включении второго электромагнита давление Ру„р подводится к левой торцовой полости золотника 14, который, смещаясь внраво, через левую проточку пропускает давление Ру„р к гидродвигателю 9. Гидродвигатель через муфту 25 приводит во вращение червячный редуктор 10, который вращает кулачковый диск 12. Кулачки 13, расставленные с соответствующими иитервалами, воздействуют на упор золотника 11, подающего импульсы давления в верхнюю полость поршня дистрибутора 7. При каждом имнульсе давления клапан этого дистрибутора открывается, стравливая из полости аккумулятора объем жидкости через дроссель 8.

Объем стравливания порции определяется настройкой дросселя 8 и продолжительностью импульса давления, в течение которого происходит стравливание. Давление в полости гидроцилиндра уменьшается. При следующем импульсе давления, подаваемого золотником 11, стравливается следующая норция жидкости, в результате чего происходит очередное падение давления в полости гидроцилиндра

и т. д.- --сЙ.-Кулачковый диск 12 в конце каждого оборота кулачком 26 воздействует на конечный выключатель 27, который дает команду на отключение электромагнита золотника 16.

Гидродвигатель 9 останавливается, так как золотник 14 занимает среднее положение. Подпорный клапан 28 препятствует сливу масла из полостей гидродвигателя. Скорость вращения гидродвигателя регулируется дросселем 15. При включении электромагнита золотника 6 клапан дистрибутора 4 открывается и поршневая полость гидроцилиндра соединяется со сливом.

При перемещении поршня гидроцилиндра вправо под усилием загружаемого материала, в порощковой полости и в аккумуляторе создается давление подпора.

Предмет изобретения

Гидропривод механизма впрыска литьевой машины, содержащий гидроцилиндр впрыска, трубопровод для подачи в этот цилиндр под

высоким давлением рабочей эмульсии и установленный на трубопроводе пневмогидравлический аккумулятор, посредством которого полость гидроцилиндра впрыска соединена со сливной магистралью, отличающийся тем, что,

с целью регулирования величины рабочего давления в гидроцилиндре впрыска, на участке трубопровода между аккумулятором и сливной магистралью установлен дистрибутор, связанный с программирующим командоаппаратом.

-ynf

Похожие патенты SU185044A1

название год авторы номер документа
БУРИЛЬНАЯ МАШИНА 1994
  • Водяник Г.М.
  • Нуждин А.В.
RU2084626C1
Гидрообъемная трансмиссия транспортного средства с рекуперативным приводом 1978
  • Меланьин Александр Николаевич
SU779105A1
ГИДРОСИСТЕМА УЗЛА ВПРЫСКА И НАБОРА ДОЗЫ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, НАПРИМЕР ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Мацука Антон Николаевич
RU2382700C1
Система управления механизмом впрыска литьевой машины 1985
  • Коренфельд Эммануил Давидович
  • Векслер Александр Бенционович
  • Менакер Марк Семенович
  • Овруцкий Борис Арьенович
SU1281433A1
Устройство осевого перемещения хобота ковочного манипулятора 1982
  • Левита Давид Яковлевич
  • Махтюк Иосиф Львович
  • Пугина Викторина Лазаревна
SU1053949A1
Система управления гидравлическим прессом 1980
  • Гольбштейн Иосиф Исакович
  • Логинов Юрий Петрович
  • Менакер Марк Семенович
  • Милейко Евгений Александрович
  • Радкевич Виктор Дмитриевич
  • Коренфельд Эммануил Давидович
SU863424A1
Гидропривод скрепера 1973
  • Дычкин Иван Михайлович
  • Тамкович Александр Иванович
SU607905A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2000
  • Поливаев О.И.
  • Полухин А.П.
  • Мягков Д.Ю.
  • Сухоруков П.В.
RU2193977C2
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОВОРОТОМ КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ШАССИ 1992
  • Соколов В.И.
RU2042575C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД КЛАПАНОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1998
  • Бурячко В.Р.
  • Демихов С.В.
  • Заяц Ю.А.
RU2151305C1

Иллюстрации к изобретению SU 185 044 A1

Реферат патента 1966 года ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА ВПРЫСКА ЛИТЬЕВОЙМАШИНЫ

Формула изобретения SU 185 044 A1

SU 185 044 A1

Даты

1966-01-01Публикация