УСТРОЙСТВО для ЗАЛИВКИ жидкого МЕТАЛЛА Советский патент 1966 года по МПК B22D39/00 B22D27/02 

Описание патента на изобретение SU186109A1

Известно устройство по авт. св. № 133566 для подачи металла в форму машины литья под давлением, в котором для обеспечения режима дозирования и стопора применены две катушки, расноложенные на концах магнитопровода. Предлагаемое изобретение представляет собой развитие и дальнейшее усовершенствование устройства, описанного в основном авт. св. № 133566. Дальнейшее развитие основного изобретения состоит в том, что вместо двух катушек применена одна катушка, которая молсет передвигаться вдоль по магнитопроводу, обеспечивая тем самым регулируемые режимы дозирования и стопорения жидкого металла. В период между заливками катушка обеспечивает индукционный подогрев металла, не иеремешая его. На фиг. 1, 2 н 3 показано предлагаемое устройство в разрезе. Устройство состоит из кольцевого канала /, сообш,ающегося с тиглем печи 2, замкнутого магнитопровода 5, набранного из листов электротехнической стали н проходяшего внутри кольцевого канала. На магнитопроводе располол ена катушка 4, питаемая однофазным переменным током. Катушка перемещаться вдоль магнитопровода с помош,ью привода 5 и механической передачи 6. Работает устройство следуюшнм образом. В режиме дозирования катушка опускается Бниз, как это показано на фиг. 1, и л ндкий металл поступает из устройства для заливки. Причем скорость заливки зависит от положения катушки на магнитопроводе. После окончания заливки катушка поднимается приводом и располагается соосно с каналом, как это показано на фиг. 2. При таком положении катушки устройство представляет собой индукционную печь с железным сердечником. Если катушку переместить вверх по магнитонроводу (см. фиг. 3), то устройство будет работать в режиме стопора. Предмет изобретения Устройство для заливки жидкого металла при помош,и однофазного индукционного насоса по авт. св. N° 133566, отличающееся тем, что, с целью упрош,ения конструкции и обеспечения регулируемых режимов дозирования, стонора и индукционного нодогрева, катушка выполнена подвижной вдоль магнитопровода.

fif.r

-a

Похожие патенты SU186109A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА РАЗЛИВА АЛЮМИНИЯ ИЗ МИКСЕРА В ФОРМЫ, ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПРОБКИ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ ПОТОКА РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ В ЛОТКЕ 2006
  • Боровинский Арсен Исаевич
  • Кирко Игорь Михайлович
  • Лаптев Евгений Николаевич
  • Головенко Юрий Анатольевич
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Онорин Александр Анатольевич
RU2337787C2
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ! ПЕЧЬ 1973
  • М. Р. Цин В. П. Полищук Институт Проблем Лить Украинской Сср
SU362180A1
Отъемная индукционная единица 1985
  • Бояков Сергей Александрович
  • Золотухин Вячеслав Александрович
  • Темеров Александр Алексеевич
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Христинич Роман Мирославович
SU1300284A2
Индукционная канальная печь и способ плавки металла 1977
  • Цин М.Р.
  • Полищук В.П.
  • Трефняк В.А.
  • Самсоник В.А.
SU965319A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1997
  • Фридман Лев Петрович
RU2162769C2
Индукционная канальная плавильно-раздаточная печь 1978
  • Полищук В.П.
  • Чернобривцев И.Н.
  • Трефняк В.А.
  • Самсоник В.А.
SU713216A1
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1994
  • Фоченков Б.А.
  • Турпак О.Н.
  • Шошиашвили Д.Ш.
RU2083938C1
Устройство для литья под электромагнитным давлением 1978
  • Сабадырь Николай Павлович
  • Демин Георгий Андреевич
  • Миркин Лев Александрович
  • Виленский Абрам Романович
  • Кунин Семен Яковлевич
SU738759A1
Способ заполнения форм и устройство для осуществления способа 1947
  • Верте Л.А.
SU116420A1

Иллюстрации к изобретению SU 186 109 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для ЗАЛИВКИ жидкого МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 186 109 A1

fuz.2

SU 186 109 A1

Даты

1966-01-01Публикация