По известному способу изготовления положительных электродов химических источников тока кремнефтористоводородной системы значительную часть технологических операций осуш,ествляют вручную. На металлическую ленту в гальванических ваннах наносят защитные и активные покрытия окислов железа и двуокиси свинца. Затем из этой ленты штампуют электроды. С токоотБодящей части последних покрытия стравливаются и на оголенный хвостовик наносят слой полуды. Стравливание покрытий производят путем установки токоотводящей части на свинцовую пластину, помещенную в раствор хлорной кислоты.
Время травления колеблется от 3 до 8 мин, в зависимости от качества контакта между электродом и свинцовой пластиной, что затрудняет процесс в целом.
Кроме того, происходит подтравливание металлической основы, что ухудщает качество электродов.
С целью улучшения качества электродов и облегчения условий труда, предложен способ изготовления, электродов, при котором в водный раствор кислот (азотной или уксусной)
вводят добавки изоамилового спирта в количестве 10 слгз на л раствора, а снятие слоя окиси железа производят в соляной кислоте. Предложенный способ обеспечивает стабилизацию времени травления, которое равно 1,5 мин, без подтравливания металлической основы. Добавление изоамилового спирта снижает разбрызгивание раствора и улучшает условия труда.
Предмет изобретения
Способ изготовления электродов химических источников тока, например положительных электродов кремнефтористоводородной систе1мы, путем гальванического нанесения на основу (железную ленту) защитных и активных покрытий, шта1мповки электродов, стравливания с токоотводящей части основы указанных покрытий опусканием их в водный раствор
азотной или уксусной кислоты и перекиси водорода, промывкой в воде до и после нанесения припоя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разбрызгивания электролита и улучшения условий труда, в указанный водный
. раствор вводится добавка изоамилового спирта в количестве 10 см на литр раствора.
