СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОВЕРХНОСТНОГО ТРЕНИЯ РЕЗИНОВБ1Х ИЗДЕЛИЙ ^ Советский патент 1966 года по МПК C08C19/14 C08J7/12 

В некоторых Механизмах применяются резиновые прокладки, находящиеся в контакте с быстродвижущимися поверхностями, например, вращающийся вал. Резины при этом нагреваются и разрущаются. Для увеличения срока службы И улучшения рабочих свойств резин необходимо снизить коэффициент поверхностного трения.

Известен способ снижения поверхностного трения резин путем фторирования их поверхности, заключающийся в том, что на поверхность резины прививают метилакрилат, эфирные группы гидролизуют и образовавшиеся карбоксильные группы действием четырехфтористой серы переводят в трифторметильные. Предлагаемый способ упрощает технологический процесс фторирования поверхности резиновых изделий. Сущность способа состоит в том, что поверхность вулканизатов обрабатывают газообразным хлором или бромом, а затем жидкой пятифтористой сурьмой. Коэффициент статического трения обработанных резин примерно в 10 раз меньще, чем у необработанных.

Пример. Из каучуков СКН-26 и СКН-40 приготовлены образцы размером 150Х40Х XI мм, которые хлорируют газообразным хлором в кварцевом сосуде при облучении лампой ПРК-7 в течение 5-10 мин. Затем промытые и просущенные образцы обрабатывают жидкой пятифтористой сурьмой при температуре 70°С в течение 1-2 мин. Коэффициенты трения резин определены на приборе типа Кулона -при удельном давлении 5000 г/слгз. Результаты приведены в таблице.

10

15

20

Физико-механические показатели у необработанных и обработанных резни практически одинаковые.

Предмет изобретен и я 3 упрощения технологического процесса, поверхность вулканизатов обрабатывают газе4образным хлором или бромом, а затем жидкой пятифтористой сурьмой.