Изобретение относится к литью в оболочковые формы.
Известен горячий снособ изготовления нлакированных несков, но которому либо предварительно нагревают песок, либо смесь продувают горячим воздухом.
Для осуществления этого способа требуются снециальные смесители, сиабженные сравнительно устройствами и способные выдержать значительную перегрузку, связанную с увеличением вязкости смеси при ее приготовлении. Применение смол без катализатора (уротропина), вводимого отдельно - до, или после ввода смолы - усложняет механизацию и автоматизацию процессов.
Предложенный способ основан на способности диэлектрических материалов, в частности песчано-смоляных смесей, нагреваться в электрическом высокочастотном поле. Смесь нагревается до 100°С, поэтому перехода резитола в резит не происходит.
Для получения избирательного нагрева предусматривается работа без воздушного зазора, что значительно увеличит напряженность и скорость нагрева, а следовательно, и производительность процесса.
В качестве смолы можно иснользовать нульвербакелит, представляющий собой cTviecb смолы 104 и уротропина в соотнощепии 92,5 : 7,5, что значительно упрощает автоматизацию процесса плакирования.
За время нахождения смеси в поле высокой частоты происходит плавление и полное растекание нульвербакелнта, причем смесь равномерно покрывается пленкой смолы. Полпостью отсутствует свободный пульвербакелит, наблюдаемый при известных способах плакирования. Вследствие этого механическая прочность образцов, изготовленных, например, пескодувным способом, из этих смесей на 25-
30% выше, чем из плакированных известными снособами.
Предлагаемый способ нлакирования осуществляется следующим образом (см. чертеж). / 1еханическую смесь песка и пульвербакелита
подают в бункер / (возможно приготовление смеси неносредственно в бункере-смесителе), откуда она через щиберное устройство попадает на конвейерную стальную ленту 2, одновременно являющуюся низконотенциальным
электродом. Прн нроходе нод верхннм высокопотенциальным электродом 3 смесь плакируется и становится кусковатой. Прн необходимости смесь размалывается в вальцах 4 и но качающемуся желобу 5 подается к местам
Предмет изобретения
Способ плакирования песков термореактивной смолой, отличающийся тем, что, с целью
улучшения качества плакирования, смесь песка со смолой нагревается током высокой частоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ПЛАКИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2023 |
|
RU2819089C1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке и способ ее приготовления | 1979 |
|
SU904870A1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянной модельно- стержневой оснастке | 1978 |
|
SU749537A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1090482A1 |
Состав теплоизоляционной смеси для металлических форм | 1985 |
|
SU1321511A1 |
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2465092C1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1799658A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU900930A1 |
Смесь для изготовления оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU829314A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОЙСМЕСИ | 1968 |
|
SU231729A1 |
-г
Даты
1966-01-01—Публикация