СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГОВОЛОКНА Советский патент 1966 года по МПК C03B37/00 C03B1/00 

Известен способ изготовления непрерывного стеклянного волокна, заключающийся в расплавлении шихты на основе горных пород типа базальтов, а также из смесей базальтов, андезитобазальтов, туфов, гранитов и др. и вытягивании из полученных расплавов волокон. Однако получение непрерывного волокна этим способом затруднено, поскольку повышенная склонность расплавов горных пород к кристаллизации (верхний предел кристаллизации 1250°С и выше) приводит к тому, что температуры выработки волокон из ннх на 50-100°С выше, чем стандартных стекол. Низкая теплопрозрачность расплавов и самих горных пород приводит к замедленному плавлению сырья в плавильном сосуде, а это требует либо повышения температуры в зоне плавления, что снижает срок службы сосуда в 4-5 раз, либо значительного увеличения самой зоны плавления, что приводит к большому расходу дорогого платннородиевого снлава.

Предлагаемый снособ позволяет ускорить процесс расплавления шихты, снизить верхний предел кристаллизации расплава и повысить физико-химические свойства волокна по сравнению с известным. Для этого в шихту вводят 4-8% (в пересчете на сухой остаток) жидкого стекла с модулем кислотности 2-3.

Стекла, полученные описываемым способом, имеют низкий верхний предел криста., лизации 1100-il25°C.

Температура выработки волокна по описываемому способу находится на уровне температур выработки волокон из стандартного алюмоборосиликатного стекла, что на 50- 100°С ниже, чем при выработке волокна известным способом.

Шихту на основе горных пород с добавкой жидкого стекла неносредственно, минуя получение эрклеза или шариков, загружают в стеклоплавильный сосуд, раснлавляют и вытягивают из полученного расплава волокпо при температуре фильерной пластины 1140- 1150°С.

При этом для производства непрерывного стеклянного волокна можно иснользовать пылевидные горные нороды, так как жидкое стекло играет роль связки и предотвращает пыление материалов при загрузке в стеклоплавнльный сосуд.

П м е ч а н и е. Диаметр волокна 10 мк. Предмет изобретения

Способ изготовления непрерывного стеклянного волокна посредством расплавления шихты на основе горных пород и вытягивания из полученного расплава волокон, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса расплавления шихты, снижения верхнего предела кристаллизации расплава и повышения физико-химических свойств волокон, в шихту вводят 4-8% (в пересчете на сухой остаток) жидкого стекла с модулем кислотности 2-3.