Известны способы очистки растворов сульфата цинка от меди и кадмия двухступенчатой их обработкой сначала медно-кадмневым кеком, а затем цинковой пылью. В результате очистки нолучают коллективный медно-кадмиевый кек, который затем подвергают выщелачиванию с получением медного кека и раствора сульфата кадмия.
Предложенный способ позволяет получить селективный медный кек и кадмиевую губку, исключить в технологической схеме передел выщелачивания медно-кадмиевых кеков, увеличить извлечение кадмия и меди и уменьщить расход цинковой ныли. Достигается это тем, что очистку ведут но измененной схеме, а именно: нодлежащие очистке исходные цинковые растворы делят на две части, подвергают одну часть очистке от меди и кадмия известным способом цинковой пылью, репульпируют полученный медно-кадмиевый кек (оборотными растворами) и используют его для очистки другой части растворов от меди. При этом медь полностью цементируется свежеосажденным кадмием (медно-кадмиевого кека) и переходит в твердую фазу (медный кек), а кадмий практически полностью переходит в раствор, из которого затем осаждается цинковой пылью кадмиевая губка.
Подлежащие очистке растворы, собранные в сборном баке /, делят на две части.
Первая (меньщая) часть очищается в механическом агитаторе 2 до полного удаления меди и кадмия обработкой раствора цинковой пылью, поступающей в агитатор через питатель 3, после чего пульпа насосами 4 подается на фильтры 5. Отфильтрованный раствор полностью очищен и используется по назпачению.
Полученный медно-кадмиевый кек ренульпируется в баке-мещалке 6, а образовавщаяся пульпа насосом 7 перекачивается в механический агитатор 8, куда заливают вторую (больщую) часть подлежащих очистке растворов.
Пульпа подается насосом 9 на фильтр 10. а отфильтрованный раствор передается в механический агитатор И, где при обработке цинковой пылью, поступающей из питателя 12, из него полностью выделяется весь кадмий м остатки меди.
Кадмиевую губку отфильтровывают на фильтр-нрессе 13 и используют для производства кадмия. В ней содержится до 30% кад0,5-1,0% мия, 40-50% цинка и не более меди. емкость. OH содержит около 25% меди, менее 0,1% кадмия и около 35% цинка. Общий расход цинковой ныли снижается на 20% по сравнению с очисткой растворов но обычной схеме в результате более тщательного разделения продуктов очистки растворов и сокращения нредела осаждения первой кадмиевой губки в производстве кадмия. Предмет изобретения Способ очистки цинковых растворов от меди и кадмия двухступенчатой их обработкой сначала медгго-кадмиевым кеком, а затем ци 1ковой пылью, отличающийся тем, что с целью раздельного выделения из растворов меди н кадмия, упрощения технологической схемы и уменьшения расхода ныли, нодлежащие очистке растворы делят на две части, осаждают медь из одной части растворов ренульнированным медно-кадмиевым кеком, полученным при очистке другой части растворов цинковой пылью, а затем осаждают кадмий ци ковой пылью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТРЕХСТАДИЙНОЙ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ | 1968 |
|
SU219591A1 |
Способ непрерывной двухстадийной очистки цинковых растворов от примесей | 1980 |
|
SU876760A1 |
Способ извлечения кадмия из медно-кадмиевых кеков цинкового производства | 1982 |
|
SU1057565A1 |
Способ очистки раствора сульфата цинка от меди и кадмия | 1982 |
|
SU1018993A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИНКА | 2006 |
|
RU2309188C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU374379A1 |
Способ непрерывной двухстадийной очистки сульфатных цинковых растворов от примесей | 1982 |
|
SU1043177A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2282671C2 |
Способ выщелачивания медно-кадмиевых кеков | 1981 |
|
SU979514A1 |
Способ выщелачивания полиметаллических цинкосодержащих материалов | 1981 |
|
SU988892A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация