СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ КОНВЕРСИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Советский патент 1966 года по МПК B01J29/08 B01J37/20 C07C2/66 C07C6/12 C07C15/02 

Известен способ приготовления катализаторов для конверсии углеводородов на основе синтетических цеалитов типа «у путем нанесения на синтетический цеолит металлов VIII группы, например платины, палладия. Указанные катализаторы обладают высокой активностью в процессах крекинга, изомеризации, гидрирования углеводородов.

Предлагаемый способ приготовления катализаторов для конверсии ароматических углеводородов предусматривает замещение части ионов натрия в цеолитах типа «у с отношением SiO2/Al2O3 3,3-5 и ра.змером пор 9-

10 А на катионы редкоземельных элементов (лантана, церия, празеодима, неодима, самария или их смесей). Для этого синтетический цеолит Nay обрабатывают водным раствором солей (нитратов или хлоридов) редкоземельных элементов до содержания в готовом катализаторе металлов от 5 до 15%.

Полученные описываемым способом катализаторы являются высокоактивными в процессе алкилирования бензола и его гомологов олефинами и спиртами, в процессе диалкилирования полиалкилбензолов, а также для диспронорционирования толуола до бензола и ксилолов, крекинга изопропилбензола до этилбензола, толуола и бензола, переалкилирования бензола полиалкилбензолами, изомеризации орто-, мета-, параизомеров ароматических углеводородов при атмосферном давлении.

Пример 1. Приготовление катализатора.

Воздушно-сухой порошкообразный цеолит Nay с отношением SiO2/AlzOs - 4,2, содержаший около 23% воды, обрабатывают раствором нитратов РЗЭ, содержащим 0,033 г окислов в 1 мл. Общий объем раствора, который

берут из расчета на I г обезвоженного исходного цеолита, делят на несколько порций. Обмен проводят при комнатной температуре. После перемешивания с первой порцией раствора смеси дают отстояться и раствор декантируют. Затем добавляют следующую порцию раствора нитратов РЗЭ. Такую обработку повторят шесть-восемь раз. После этого цеолит помещают в воронку Бюхнера и промывают дистиллированной водой до отрицательной

реакции на ионы и NO в фильтрате. Отмытый катализатор сушат на воздухе, прессуют без связующего (или со связующим - глиной «кил или др.) в таблетки размером 3X4 льи и перед употреблением обезвоживают

при 350-500°С. Полученный обезвоженный (активированный) катализатор содержит 15вес. % РЗЭ (в расчете на окислы).

обработки цеолита Nay с соответствующим количеством раствора соли. В этих случаях весь редкоземельиый элемеит переходит из раствора в цеолит.

Пример 2. Алкилироваиие беизола пропаниропиленовой фракцией, содержащей 75% пропилена, проводили при атмосфериом давлении в лабораторной установке проточного типа с использованием в качестве катализатора цеолита, содерл ащего смесь РЗЭ (см. нример 1). При молярном отнощении бензол/пропилен 2,5 : 1, объемиой скорости по бензолу 0,3 и 250°С был получен алкилат, содержащий, по данным газо-жидкостной хроматографии, 31,0 вес. % изопропклбензола и 1,0 п/о к-пропилбензола. Выход мононропилбензолов 60% от теоретического (на пропилен). В продуктах реакции содержатся также небольшие количества димера пропилена.

этилбензола и диизопропилбензолоп (до 3 вес. %).

Пример 3. На цеолите Siny (соотношение 51О2/А12Оз 4,2 10 вес. %; Sm в катализаторе) проводят диспропорционирование толуола. При 400°С и объемной скорости 0,3 получают 16 вес. % ксилолов и 15,5 вес. % бензола (на пропущерный толуол).

Предмет изобретеиия

Способ приготовлеиия катализаторов для конверсии ароматических углеводородов на основе синтетического цеолита тина «у, отличающийся тем, что, с целью получения катализаторов с высокой активностью и стабильностью, синтетический цеолит Nay, в котором отношекие 31О2/А12Оз 3,3-5, обрабатывают водным раствором солей одного или нескольких редкоземельных элементов до содержания металла в готопом катализаторе 5-15%.