СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИХ КАСКАДНЫХ ПРОЯВИТЕЛЕЙ Советский патент 1966 года по МПК G03G13/08 B23B1/00 

Известен способ изготов/гения носителя для электрографических каскадных проявителей, заключающийся в том, что частицы диэлектрика или металла, например стеклянные или металлические шарики или песок, покрывают пленкой из различных полимерных материалов.

Однако свойства получаемых этим способом носителей не стабильны в различных климатических условиях. Кроме того, в процессе эксплуатации носители быстро выходят из строя.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью получения носителя с различными трибоэлектрическими свойствами, устойчивого к изменению атмосферной влажности и с большим сроком службы, в качестве полимерного материала применяют кремнийорганическую гидрофобизируюшую жидкость, а полученные частицы нагревают при 100-120°С.

Вместо полимерного материал-а может быть использовано поверхностно-активное вещество, например стеариновая кислота. В этом случае полученные частицы сушат при комнатной температуре.

мого с носителем проявляющего порощка, что позволяет получать проявитель как для прямого, так и для обращенного проявления.

Пример 1. Стеклянные шарики или песок покрывают пленкой 2-4%-ного раствора гидрофобнзирующей кремнийорганической жидкости ГКЖ-11 (полимер этилгидроксилоксан) или ГКЖ-94 (метилсиликонат натрия). В качестве растворителя в зависимости от применяемой жидкости используют воду, бензин и др. Поситель погружают в раствор и выдерживают там некоторое время. Затем раствор сливают и закрепляют нленку при 100-120°С.

Пример 2. Стеклянные шарики или песок обрабатывают 0,5-1%-ным раствором стеариновой или олеиновой кислоты. В качестве растворителя применяют толуол, этиловый спирт и др. После обработки носитель отделяют от раствора и сушат при комнатной температуре в течение 10-12 час.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления носителя для электрографических каскадных проявителей путем покрытия частиц диэлектрика или металла пленкой из полимерного материала, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с различными трибоэлектрическими свойствами, устойчивого к изменениям атмосферной 3 влажности и с большим сроком службы, в качестве полимерного материала применяют кремнийоргаиическую гидрофобизирующую жидкость и ноЛученные в процессе обработки частицы нагревают при 100-120°С.5 4 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что вместо полимерного материала применяют поверхностно-активное вещество, например стеариновую кислоту, и полученные частицы сушат при комнатной температуре.