Известны установки для волнировки асбоцементных листов, включающие подъемноопускную раму со скалками, чешуйчатый транспортер, вакуумный укладчик, ленточный транспортер и тележку.
Однако качество изготовленных асбоцементных листов и производительность установки недостаточно высоки.
В предлагаемой установке эти недостатки устранены. Это достигается тем, что под чешуйчатым транспортером установлена другая подъемно-опускная рама с укрепленными на ней свободно-вращающимися роликами.
Кроме того, лента ленточного транспортера вынолнена с отверстием, а между ветвями ее установлена тележка.
На чертеже изображена предлагаемая установка, вид сбоку с разрезом по А-А.
Установка включает подъемно-опускную раму / со скалками 2 и чешуйчатый транспортер 3 с профилем чешуи по форме впадин (по профилю нижней волны), транспортирующий несформованный асбоцементный лист. Под этим транспортером установлена другая подъемно-опускная рама 4, па которой укреплены свободно-вращающиеся ролики 5. Установка имеет также ленточный транспортер 6, лента которого выполнена с отверстием, а между ветвями ленты размещены тележка 7 и вакуумный укладчик 8 с профилированной по форме наружной поверхности сволнированного асбоцементного листа присасывающей поверхностью.
Автоматическое управление работой узлов установки обеспечивается конечными выключателями или командоаппаратом (на чертеже не показаны).
Поступивший на приемный транспортер 9
иакат асбоцементного листа предварительно разрезается гильотинными ножницами (на чертеже не показаны) на нужные форматы. Конечным выключателем включается чещуйчатый транспортер 3, который останавливается после выстилки листов под скалками 2. Путевой выключатель, остановивший транспортер, одновременно с отключением нривода 10, включает привод // скалок. Рама } со скалками, начиная онускаться, попутно включает насос гидроподъемника 12, и формующие свободно-вращающиеся ролики 5 поднимаются в верхнее положение (показано пунктиром) . Опустившиеся скалки 2 последовательно
через капроновую ткань волнируют асбоцементный лист. Так как формующими гребнями являются закрепленные на раме 4 свободно-вращаюнд,иеся ролики 5, которые поворачиваются вместе с асбоцементным листом при
тера, трения и деформации, поверхности листа не возникает.
По завершении одного нолного оборота кривоишпов привода скалки возвращаются с верхнее исходное положение. Одновременно с подъемом скалок опускаются формующие ролики, сволнированный асбоцементный лист оказывается на чешуйчатом транспортере 3 и опирается на внадины чешуи.
После возврата скалок в исходное положение конечный выключатель (либо командоаппарат) включает привод 10 транспортера, дисковые ножи и смазочные ролики (на чертеже не показаны). Сволнированные асбоцементные листы, переходя с чешуйчатого транспортера па профилированные пластины ленточного транспортера 6, нопутно смазываются, а продольные кромки листов подрезаются. После выстилки сволнир.ованных листов под вакуумным укладчико.м 8 последний опускается, включается вакуум, листы присасываются и вакуу.мукладчик цоднимает их, возвращаясь в исходное верхнее положение. Зате.м включае1Ся привод (быстрый ход) ленточного транспортера и участок цепи с профилированными пластинами переходит в нижнее положение, открывая таким образом доступ к укладке присосанных вакуумукладчиком сволнированных листов на тележку 7. Одновременно с переходом сволнированных листов
Г1од вакуумукладчик очередная группа разрезанных на приемном транспортере 9 асбоцементных листоЕ) выстилается на чешуйчатый транспортер.
В дальнейи1е.м цикл продолжается до укладки па тележку 12-15 листов, после чего она перемещается поперечной тележкой 13 на выходной путь, а пустая тележка по среднему пути подается толкателем (на чертеже не показана) под вакуумукладчик. Загруженные тележки попеременно выкатываются на правый и левый путь.
П р е д м е т изобретения
1.Установка для волнировки асбоцементных листов, включающая подъемно-опускную раму со скалками, чешуйчатый транспортер,
вакуумный укладчик, леНтоЧНый транспортер и телел ку, отличающаяся .тем, 4to, с целью повышения качества изготовления асбоцементных листов и производительности, под чешуйчатым транспортеро.м установлена другая
подъемно-опускная рама с укрепленными на ней свободно-вращающимися роликами.
2.Установка по п. 1, обличающаяся тем, что лента ленточного транспортера выполнена с отверстием, а между лентами установлена
тележка.
I riff ;, j
1Ш
И И :ilji I i ,
и 1 j fiIMF
ill IIiii-J
t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для волнировки асбоцементных листов | 1959 |
|
SU131257A1 |
Установка для изготовления волнистого шифера | 1957 |
|
SU116391A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТОГО ШИФЕРА | 1956 |
|
SU110239A1 |
УСТРОЙСТВО для ВОЛНИРОВКИ СЫРЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ | 1968 |
|
SU207096A1 |
УСТРОЙСТВО для ВОЛНИРОВКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХЛИСТОВ | 1971 |
|
SU319477A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ листов из ФИБРОЦЕМЕНТА | 1970 |
|
SU272863A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ | 1950 |
|
SU97612A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2490895C1 |
Пакетоформирующая машина | 1974 |
|
SU645914A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛОМКИ И РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU169211A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация