Известна установка для отломки н резки листового стекла, вырабатываемого машиной вертикальиого вытягивания, включающая поворотную раму с захватами для отломки листа стекла, ленточный роликовый и подвесной монорельсовый транспортеры, бортоотломщик, выполненный в виде роликового транспортера с встроенным подъемно-опускным столом, и столы для резки листов стекла.
Цель изобретения - ускорить охлаждение листа стекла, уменьшить длину транспортера и механизировать транспортирование отбортованных листов. Достигается это тем, что предложенная установка имеет шахтные подъемники со смонтированным в каждом из них подвижным подвесным монорельсом с самоходной тележкой, несущей дуги с поперечными планками.
На чертеже схематически показана описываемая установка.
Лента стекла, проходя последнюю секцию машины вертикального вытягивания, попадает под |НОворотную раму / с захватами 2 для отломки стекла. Отрезка листа определенного размера осуществляется при помощи механического резака 5, который срабатывает в момент подхода стекла к подвижному выключателю 4. По мере продвижения ленты вверх надрез подходит к верхним роликам 5, и в это время срабатывает второй выключатель 6,
который включает нривод поворотной рамы. При движении поворотная рама прикасается к стеклу захватами 2, выполненными в виде вакуумприсосок, и, наклоняясь, отламывает стекло. Отломанный лист стекла, удерживаемый захватами 2, подается на ленточный транспортер 7. Не доходя до транспортера 7, рама останавливается, вакуум отключается, и рама возвращается в исходное полол ение.
С транспортера 7 стекло перемещается на бортоотломщик, представляющий собой роликовый транспортер 8 с встроенным подъемноопускным столом 9. Дойдя до упоров 10, лист стекла останавливается, упоры включают привод подъема стола 9, стол, поднимаясь вверх, снимает стекло с роликового транспортера и прижимает его к верхней плите //. В этот момент отламываются оба борта стекла, стол 9 получает обратный ход, двигаясь вниз, утаплнвает упоры 10, укладывает стекло на роликовый транспортер и останавливается в первоначальном положении. Лист стекла попадает в шахтный подъемннк 12. В подъемнике смонтирован нодвижной подвесной монорельс
13 с самоходной тележкой 14, несущей дуги 15 с поперечными планками 16.
Заполнение самоходной тележкн 14 листами стекла происходит следующим образом. Монорельс 13, находясь в верхнем крайнем
косновения с неподвижным монорельсом 17 вызывает очередн)ю пустую тележку 14, которая входит в шахтный подъемник и останавливается. После этого включается обратный ход лебедки, и пустая тележка идет вниз. Останавливается тележка в нижнем положении так, чтобы ее дуги прошли между роликами рольганга, а самые верхние поперечные планки стали ниже образуюш,ихся роликов рольганга.
Таким образом, лист стекла, попадая после отломки бортов в шахтный подъемник, останавливается, дойдя до упоров 18, которые включают лебедку подъемника. Привод подъемника перемещает самоходную тележку на один шаг поперечных планок и снимает лист стекла с рольганга, освобождая место для следуюш,его листа, и так до тех пор, пока не заполнятся все поперечные лланки. Как только дуги телел ки станут выше рольганга, а подвижный монорельс совместится с неподвижным, включенный привод самоходной те лежки перекатывает ее с шахтного подъемника на неподвижный монорельс. Здесь тележка ждет, когда ее вызовет резак для резки листов стекла, а подвижный монорельс идет вверх за пустой тележкой.
У стола 19 для резки листов стекла размеш.ен второй шахтный подъемник, при помош,и которого производится разгрузка тележки. В этом подъемнике разгруженная тележка, поднимаясь вверх, съезжает на верхний неподвижный монорельс 20, и подъемник получает обратный ход. При этом подвижный монорельс 21, совмещаясь с монорельсом 17, отключает привод подъемника. По вызову груженая тележка входит в подъемник для подачи листов стекла на стол 19, где производится резка стекла. Для того чтобы придать листу принудительное движение, на столе имеются приводите валики 22. При помощи привода стол может подниматься выше роликов рольганга 23, принимая лист- для резки, или опускаться ниже роликов, отправляя лист на рольганг -24, если он идет прямо на упаковку.
Предмет изобретения
Установка для отломки и резки листового стекла, вырабатываемого машиной вертикального вытягивания, включающая поворотную
раму с захватами для отломки листа стекла, ленточный роликовый и подвесной монорельсовый транспортеры, бортоотломщик, выполненный в виде роликового транспортера с встроенным подъемно-опускным столом, и
столы для резки листов стекла, отличающаяся тем, что, с целью ускорения охлаждения листов, уменьшения длины транспортеров и механизации транспортирования отбортованных листов стекла, она имеет шахтные подъемники со смонтированным в каждом из них подвижным подвесным монорельсом с самоходной тележкой, несущей дуги с поперечными планками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отломки и транспортировки листов стекла | 1958 |
|
SU124610A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU170151A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ГОРОДСКОЙ КОМПЛЕКС И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОДЗЕМНАЯ СИСТЕМА АДРЕСНОЙ ДОСТАВКИ ГРУЗОВ | 2013 |
|
RU2526202C1 |
Устройство для отломки бортов листа стекла | 1959 |
|
SU123677A1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Установка для обработки листового стекла | 1981 |
|
SU966047A1 |
Устройство для отломки бортов от листового стекла | 1981 |
|
SU1108081A1 |
Установка для обработки листового стекла | 1987 |
|
SU1530582A1 |
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИСТОВ СТЕКЛА ИЗ ЛЕНТЫ | 1989 |
|
RU2068813C1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация