Известно получение эпоксиуретанов взаимодействием гидроксилсодержащих глицндных эфиров с изоцианатами в присутствии инертных растворителей. Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве соединения, содерл ащего изоцианатные группы, нрименяют N - (З-метил-4-изоцианатофенил) - фенилуретан. Это позволяет получить жидкий эпоксиуретан с высокими физико-механическими показателями без применения растворителя. Полученный жидкий эпоксиуретан предлагают использовать в качестве разбавителя и пластификатора для эпоксидных смол. Добавка полученных жидких эпоксиуретанов вызывает уменьшение вязкости эпоксидных смол, ускоряет процесс отверждения их аминами и ангидридами, улучшает их физикоСНг--СН-СНз-ОВО(СН20 fгде R - остаток гликоля, а п - 1 - 3. Реакцию полиглицидных эфиров с Ы-(3-метил-4-изоцианатофенил) -феннлуретаном проводят в отсутствии растворителей при температуре 40-50°С. На 100 г полиглицидного эфира берут 20-30 г Ы-(3-метил-4-изоцианатофенил)-фенилуретана. механические показатели и повьинает адгезию их к металлам и стеклу, нри этом теплостойкость смол снижается в незначительной степени. Кроме того, жидкие эноксиуретаны совмещаются с зпоксиднодиановыми смолами в любых соотношениях. Комнаунды, состоящие из эпоксидных смол и жидких эпоксиуретаиов (холодного и горячего отверл дения). можно использовать в качестве клеев, связующнх для стеклопластиков, а также для заливки и пропитки электротехнических изделий. Для получения жидких эноксиуретанов в качестве алифатических полиглицидных эфиров используют продукты взаимодействия гликолей с эпихлоргидрином и шелочью формулы:СН2-ОНО)„СН2-Ш- 2 О Получают жидкие эпоксиуретаны с содержанием эпоксидных групп 10-20% и вязкостью (нри 40°С) 250-150 спз. Пример. 100 г полиглицидпого эфира на основе диэтиленгликоля, содерлсащего 5% гидроксильных групп и 28,5% эпоксидных групп, смешивают с 40 г N- (З-метил-4-изоциа3натофенил)-фенилуретана без доступа влаги при комнатной температуре. Вследствие экзотермической реакции смесь нагревается до 50°С, затем ее охлаждают до 40°С и перемешивают при этой температуре5 2 час. Полученный продукт содержит 20% эпоксидных групп и имеет вязкость 280 спз при 40°С. 20 г этого продукта смешивают с 100 г смо-Ю лы ЭД-5 п отверждают полиэтиленполиамииом (6 час при комнатной температуре и б час при80°С). 4 Предмет изобретения 1. Способ получения эпоксиуретанов взаимодействием гидроксилсодержащих алифатических глипидных эфиров с изоцианатами, отличающийся тем, что, с пелью получения маловязких продуктов с повышенной теплостойкостью, в качестве изопианата применяют Ы-(3-метил-4-изоциапатофенил)-фенилуретан. 2. Применение эпоксиуретана, полученного по п. 1, в качестве разбавителя и пластификатора для эпоксидных смол,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСИЛИТЕЛЬ АДГЕЗИИ ДЛЯ НЕ СОДЕРЖАЩИХ МОНОМЕРОВ РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ | 2000 |
|
RU2272818C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЭПОКСИДНЫХсмол | 1964 |
|
SU165302A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ С ИЗОЦИАНУРАТНЫМИ КОЛЬЦАМИ В ЦЕПИ | 1970 |
|
SU259367A1 |
ОТВЕРЖДАЕМОЕ АКТИНИЧНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2678053C2 |
Способ получения эпоксиуретановых одноупаковочных композиций | 2022 |
|
RU2800385C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ, КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 1987 |
|
RU2024553C1 |
ТЕРМИЧЕСКИ ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ВО ВНЕШНЕМ ВИДЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ В РЕГУЛИРОВАНИИ СТЕКАНИЯ | 2017 |
|
RU2770730C2 |
Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU703551A1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2755302C2 |
Способ получения пенополиуретана | 1975 |
|
SU649324A3 |
Даты
1966-01-01—Публикация