СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО КРЕПИТЕЛЯlU^'^iiHl-i:'^ Советский патент 1967 года по МПК B22C1/26 

Известен снособ получения литейного крепителя растворением кубового остатка синтетических жирных кнслот в уайт-спирите. Литейный креннте., получаемый известным способом, имеет высокую температуру застывания, а образцы, приготовленные на указанном крепителе, обладают низким ;пределом прочности на разрыв.

Предлагается кубовый остаток еннтетических жирных кислот предварительно обрабатывать при температуре 290- 300С в токе инертного газа, например азота, с последующим смешением полученпого продукта с асфальто-смолистыми веществами.- В качестве органического растворителя используют смесь парафиновых углеводородов с температурой вспышки 30--40°С, содержащую 10- 160/0 ароматических углеводородов.

Кубовые остатки от дистнллянип спнтетнческих жирных кислот обрабатывают в токе инертного газа (углекислый газ, азот) при температуре 290-300 С и остаточпом давлении 3-5 мм рг. ст. в течение нескольких часов.

Полученный иолимеризат, содержащий в своем составе не более 50% свободных синтетических карбоновых кислот, нри темнературе 100-110°С смешивают с асфальто-смолистыми веществами, выделенными в процессе деасфальтизации высокомолекулярных соединеПИЙ нефти пропаном. Полученную композиипю охлаждают до 50-70 С и раетворяют в смеси парафиновых углеводородов, янляюпдпхся остатком от выделения узкпх углеводородпых фракций.

Кубовые остатки установки дистилляции синтетических жирных кислот в количестве 100 пес. ч. обрабатывают в токе углекислого газа нри температуре .290-ЗООС и остаточиом давлеш и 3-5 мм рг. ст. в течепие 3-1 шс. Выход нолнмеризата 50-60 вес. /оПолимеризат в количестве 48 вес. ч. пр.и температуре 100-ПО С смешивают с 5 вес. ч. асфальто-смолистых веществ. Полученную композицию охлаждают до 60-ТО С и растворяют в 47 вес. ч. смеси парафиновых углеводородов, являюндихся остатком от выделения узких фракций для получения ароматических углеводородов.

Перемешивание ведут нри постоянной темнературе в течение 1-2 час до получения подвижной однородной массы при температуре 20-ЗО С.

Предлагаемый способ позволяет получить крепитель с высокими физическими и технологическими свойствами.

полимеризат, содержащий в своем составе не более 50% свободных синтетических карбоновых кислот, - продукт уплотнения кислородсодерл ащих углеводородов, полученных при высокотемпературной обработке кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот в токе инертного газа от 35 до

60J/u;

асфальто-смолистые вещества, выделенные в процессе деасфальтизации высокомолекулярных соединений нефти пропаном (КиШ не ниже 46°С) от О до 15%;

смесь парафиновых углеводородов - остаток с установкн по выделению узких углеводородных фракций при содержании ароматических веществ 10-16% и с температурой вспышки от 30 до 40°С.

Образцы, приготовленные по технологической пробе с 2% (по весу) предлагаемого кренителя, имеют предел прочности на разрыв сухих образцов 8-12 кг/с.кз. Живучесть смеси, приготовленной ца крепителе, не менее 24 час.

Температура потерл подвижности крепителя не выше - 10°С, что делает его удобным для применения, особенно в зимнее время.

Новый крепитель может применяться в производстве стержней всех классов сложности, изготовляемых вручную, пескодувным ипескострельным способами для стального, чугунного и цветного фасонного литья.

Предмет изобретения

1. Способ получения литейного крепителя

путем растворения кубового остатка синтетических жирных кислот в органическом растворителе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества литейного крепителя, кубовый остаток синтетических жирных кислот

предварительно обрабатывают при повыщеН ной температуре в токе инертного газа, например азота, с последующим смешением полученного продукта с асфальто-смолистыми веществами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при температуре 290-300°С. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют смесь парафиновых углеводородов с температурой вспышки 30-40°С, содержащую 10-16% ароматических углеводородов.