Изобретение относится к способу получения битумов из асфальта пропановой деасфальтизации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, дорожной или строительной отраслях промышленности.
Известен способ получения дорожных битумов путем окисления асфальтов пропановой деасфальтизации нефтяных остатков [1] но получаемые при этом битумы имеют плохие низкотемпературные свойства. При окислении асфальта пропановой деасфальтизации в смеси с гудроном можно получить дорожные битумы улучшенного качества [1] в том числе марок БНД по ГОСТ 22245-90, однако при этом содержание асфальта в смеси не должно превышать 30%
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения битумов путем окисления смеси асфальтов деасфальтизации остатков прямой перегонки нефти (гудронов) и вакуумного остатка отработанных смазочных масел [2] В этом случае количество вовлекаемого в производство битумов асфальта деасфальтизации составляет 50% на сырье окисления, а качество битумов повышается за счет снижения температуры хрупкости.
Однако ресурсы остатков отработанных масел незначительны относительно имеющихся ресурсов асфальта пропановой деасфальтизации и не позволяют использовать указанный способ в большом объеме. Кроме того, значения растяжимости при 25oC у получаемых битумов близки к предельно допустимым по нормам ГОСТ.
Предлагаемое изобретение позволит увеличить количество асфальта пропановой деасфальтизации, вовлекаемое в производство битумов, а также улучшить адгезию битумов к каменным материалам кислого характера и растяжимость при 25oC.
Достигается это тем, что, в отличие от известного способа получения битума путем окисления асфальта пропановой деасфальтизации нефтяных остатков в смеси с добавкой, в качестве добавки используют кубовый остаток ректификации синтетических жирных кислот в количестве 5 20 мас. на сырье окисления.
Способ осуществляют следующим образом: нагретый асфальт пропановой деасфальтизации нефтяных остатков смешивают в заданной пропорции с нагретым кубовым остатком стадии ректификации синтетических жирных кислот и нагревают в окислительном аппарате. Условия окисления не отличаются от принятых на промышленных битумных установках: температура окисления 220 260oC, расход воздуха 50 150 нм3/т сырья.
Характеристика асфальта деасфальтизации:
Плотность, г/см3 0,990 1,050
Температура размягчения по КиШ, oC 30 50
Вязкость при 150oC, сСт 1,5 3
Групповой химический состав (методом ЖВХ),
Парафино-нафтеновые углеводороды 5 15
Ароматические углеводороды 35 65
Смолы 20 30
Асфальтены 10 20
Характеристика кубового остатка СЖК (в зависимости от глубины отбора):
Плотность, г/см3 0,925 0,935
Температура размягчения по КиШ, oC 40 60
Кислотное число, мг КОН/г 70 125
Содержание жирных кислот, мас. не менее 85
Примеры выполнения способа. Асфальт деасфальтизации пропаном гудрона западносибирской нефти смешивают с кубовым остатком синтетических жирных кислот в количестве 4, 5, 10, 15, 20 и 22 мас. Окисление указанных смесей ведут до получения дорожного битума с температурой размягчения по КиШ 46oC. Качество полученных битумов приведено в табл.1.
Если добавка КОСЖК в сырье окисления менее 5 мас. (пример 2), то битум обладает пониженной сцепляемостью с песком и гранитом, а при отсутствии КОСЖК ухудшается сцепляемость с любым каменным материалом, в т.ч. и основного характера (мрамор).
При увеличении КОСЖК в сырье окисления более 20 мас. индекс пенетрации битума возрастает до +1,8 (пример 7), что не соответствует требованиям ГОСТа 22245-90.
Для получения строительных битумов асфальт деасфальтизации пропаном гудрона смешивают с КОСЖК в количестве 5, 10, 20 мас. и смесь окисляют до 22oC по КиШ. Качество строительных битумов приведено в табл.2.
Добавление кубового остатка СЖК в сырье окисления в количестве 5 20 мас. позволяет получить дорожные битумы с высокой адгезией к любым каменным материалам и с хорошей растяжимостью: при этом в качестве основного компонента сырья окисления (80 95% в составе сырья) могут быть использованы асфальты деасфальтизации гудронов пропаном. Из этого же сырья при дальнейшем окислении можно получать строительные битумы, которые не уступают по качеству прототипу, а по показателям растяжимости даже превосходят его.
Кроме того, использование предлагаемого изобретения позволит увеличить глубину переработки нефти за счет дополнительного извлечения из гудрона масляных и газойлевых фракций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНЫХ БИТУМОВ | 1995 |
|
RU2107084C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО БИТУМА | 2020 |
|
RU2752591C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2153477C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНЫХ БИТУМОВ | 2007 |
|
RU2349625C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 1992 |
|
RU2047644C1 |
ОТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2115677C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМОВ НЕФТЯНЫХ ДОРОЖНЫХ АСФАЛЬТИТСОДЕРЖАЩИХ | 2014 |
|
RU2552469C1 |
МАТЕРИАЛ РУЛОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НАПЛАВЛЯЕМЫЙ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫЙ | 1999 |
|
RU2175037C2 |
БИТУМОПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ | 2005 |
|
RU2276678C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНЫХ БИТУМОВ | 1994 |
|
RU2091428C1 |
Изобретение относится к способу получения битумов из асфальта пропановой деасфальтизации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, дорожной или строительной отраслях промышленности. Способ заключается в окислении асфальта пропановой деасфальтизации в смеси с добавкой. Для увеличения количества использования асфальта пропановой деасфальтизации в производстве битумов и улучшения адгезии битумов к кислым каменным материалам и растяжимости при 25oC в качестве добавки используют кубовый остаток стадии ректификации синтетических жирных кислот в количестве 5 - 20 мас.% на сырье окисления. 2 табл.
Способ получения битумов путем окисления асфальта пропановой деасфальтизации в смеси с добавкой, отличающийся тем, что в качестве добавки используют кубовый остаток ректификации синтетических жирных кислот в количестве 5,0 20,0 мас. на сырье окисления.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грудников М.Б | |||
Производство нефтяных битумов, -М.: Химия, 1983, с | |||
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N 7211456, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1995-09-29—Подача