Изобретеиие OTIJOCHTCH к снособам производства многослойной электропроводной бумаги, с различной толщиной и весом 1 м по Н1Ирине, изготовляемой на сеточном столе бумагоделательной машины, снабженном заправочным спрыском, и наматываемой на форматный вал.
Цель изобретения обеспечить возможность получеиия бу.маги с изменяюгцейся электропроводностью но ширине.
Достигается это тем, что первый слой бумаги наматывают но всей ширине форматного вала, а ширину носледуюи;их слоев уменьшают, передвигая заправочный спрыск но ширине сеточного стола синхронно с числом оборотов форматного вала. По окончании намотки бумагу снимают с вала, прессуют и сушат.
Исходными лтатериалами для нроизводства многослойной бумаги служат волокнистый материал (целлюлоза) и электропроводяш.ий наполиитель (различные виды сажи и графита) .
В начале размола бумажная масса проклейвеется канифольным клеем и в ее состав вводится электронроводяпдий наполнитель (например, ацетиленовая сажа - 30%).
При изготовлении клиповпдной бумаги на столовой машине на нервом прессе устанавливают форматный вал для получения многослойной листовой бумаги.
Вал, предназначенный для изменения ширины бумаги во время заправки или после обрыва по ширине сеточного стола, градупруется на столько частей, сколько необходнмо нолучить градаций толщины многослойного листа
но ширине (например, 15).
В начале работы иа вал наматывается слои бумаги по Bcei/ ширине, затем отсечка отодвигается иа одну (наиример, 15-ю часть), и
во время второго оборота вала наматывается второй слой листа бумаги короче предыдущего по ширине (нанример, на одну 15-ю часть). Затем отсечка отодвигается еще на одну 15-ю часть, при следующем обороте форматного вала наматывается следующий слой бумаги, по ширине короче второго оборота на 15-ю часть и короче на Vis части первого слоя, и так далее. В результате, нанример, 15-ти оборотов получится клииовидная многослойная бумага,
у которой толщина лицевой стороны будет, наиример, в 15 раз больше приводной стороны.
мотка бумаги должна производиться на 2 форматных вала.
Предмет изобретения
Способ производства многослойной электропроводной бумаги с различной и ьесом 1 ж- но ширине, изготовляемой на сеточном столе бумагоделательной машины, снабженном заправочным спрыском и наматываемой на форматный вал, отличающийся тем.
что, с целью обеспечения возможности получения бумаги с изменяюшейся электропроводностью по ширине, нервый слой бумаги иамат:увают но всей ширине форматного вала, а последуюн-1,ие слои последовательно уменьшают по ширине, передвигая занравочный снрыск но ширине сеточного стола синхронно с числом оборотов форматного вала, а по окончанни намотки бумагу с него снимают, прессуют н сушат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формовочный цилиндр круглосеточной бумагоделательной машины | 1933 |
|
SU38860A1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ БУМАГА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕННЫХ ДОКУМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩАЯ УПРОЧНЯЮЩИЕ ПОЛОСЫ | 2010 |
|
RU2427468C1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161667C1 |
Круглосеточная бумагоделательная машина | 1934 |
|
SU39537A1 |
СПОСОБ В.С. ЮРКИНА ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ПРОСЛОЙКАМИ ИЗ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2291771C1 |
Формующая часть бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU626137A1 |
СИСТЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМОВАНИЯ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2769794C1 |
Устройство для дефлокулирования бумажной массы на сеточном столе бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1463832A1 |
СТРУКТУРИРУЮЩАЯ СЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2471908C2 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ КРЕПИРУЮЩАЯ ТКАНЬ | 2007 |
|
RU2466234C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация