Изобретение относится к поточной линии для производства стерильных бинтов в текстильной промышленности.
Известны поточные линии для производства стер:илы1ых бинтов, содержащие автомат для намотки нолотиа в рулоны, валковый пресс с растяжным устройством, устройство для резки рулонов на бинты, автомат для упаковки бинтов в бумагу, устройство для подсушки клея после упаковки, контейнер для стерилизации, автоклав горизонтального типа, автомат для упаковки бинтов в ящики и транспортеры.
Известные поточные линии не позволяют иметь достаточную производительность на участке между устройством для подсушки клеем и контейнером для стерилизации.
С цел15 о иовьииения ироизводительности на участке между устройством для подсушки клея и контейнером для стерилизации в предлагаемой поточ1юй линии транспортер для передачи изделий от устройства для резки к автомату для уиаковкн выполнен с двумя нараллельными ручьями и снабжен плулсковым сбрасывателем, управляемым фотоэлементами, включенными при заполнении одного из ручьев, а устройство для подсушки клея имеет вид смонтированной на выходе из автомата для унаковки бинтов в бумагу кольцевой вертикальной камеры, в верхней части которой
ста; ОвлО|1 вентилятор, а в нлж.неП - пара расположенных один над другим лецточных транспортеров, на лентах которых имеются дугообразные скобы, зажнмаюндпе бинты.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемой поточной линни; на фиг. 2 - сушильное устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - промежуточный бункер для накапливания и хранения бинтов, вид сбоку.
Предлагаемая поточная линия состоит из автомата 1 для намотки полотна в рулоны заданной длины, транспортеров 2, подающих рулоны к устройству 3 для закатывания конца обреза|П|Н:Ого полотна .марли на руло;н, валкового пресса 4 с растяжным устройством 5 для вытягивания и устранения морщин иа неред прессованием и прессования его для придания рулону плоской формулы, устройства 6 для резки рулоиов марли на бинты, транспортеров 7, подающих нарезанные бпнты к автоматам 8. завертывающим бинты в бумагу, сушильного устройства 9, подсушнвающего клей, нанесенный па бумагу, ленточного транснортера 10, передаюн1его бинты в промежуточный бункер //, у которого дном служит транспортер 12, двух параллельно в два ручья ленточных транспортеров 13 с плужковымц сбрасывателялгп /4, направляюиигми бггиты в коптейнер 15 для подачи на стерилизацию, горизонтального стерильного аппарата 16, устройства 77 для передвижения контейнера 15 через автоклав, разгрузочного ленточного транспортера 18 и магистрального транспортера 19, передающих бинты после стерилизации к вертикальному ковшовому элеватору 20, ноднимающему бинты на ленточный транспортер 21. Этот транспортер передает бинты в промежуточный накапливающий бун:кер 22, у которого дно является планочным транспортером, подобно транснортеру 12. Кроме того, имеется автомат для упаковки в ящики бинтов, который ориентирует бинты, набирает определенное количество в ряд и упаковывает их в фанерные ящики.
Транспортер 7 имеет фотоэлементы 23---26. Сушительное устройство 9 содержит кольцевую вертикальную камеру 27 и транспортеры 28 и 29 с металлическими лентами 30, с планками в которых укреплены дугообразные скобки 31.
На транспортере 7, примыкающему к устройству 6, установлен плул ковый Сбрасыватель 32 для распределения бинтов на два автомата 5.
Промежуточный бункер // смонтирован под магистральиым транспортером 10 и на его продольных боковых стенках находятся два фотоэлемента 33 и 34.
При работе поточной линии рулон марли, наработанный на ширильной , устанавливается на автомат /, который наматывает рулон определенной длины, при этом, отбрасывая рулоны со швом. Далее рулой тра нспортерО М 2 подается к устройству 3 для закатывания конца отрезанной марли на новерхность рулона. Затем рулол попадет на второй ленточный транспортер 2, находящийся напротив и передающий рулон в растягивающее устройство 5, которое тремя парами рифленых валиков, вращающихся с разной скоростью, распрямляет поверхность рулона. Распрямленный под валковым прессом 4 получает плоскую форму и выбрасывается на приемный стол устройства 6 для резки рулона марли на бинты. Нарезанные бинты скатываются по наклонной плоскости на транспортер 7. Бинт, двигаясь по этому транспортеру, упирается в конце транспортера на упоо и останавливается на ленте транспортера скользя по ней, при этом бинт у упора находится около толкателя, установленного на автомате 5 для завертывания бинтов в бумагу. Количество автоматов 5 зависит от производительности автомата /.
На транспортере 7, примыкающему к устройству 6, установлен плужковый сбрасыватель 32, автоматически распределяющий бинты на два автомата 8 посредством четырех фотоэлементов 23-26, установленных на транспортерных лентах.
Фотоэлементы 25 и 26 определяют минимальное количество бинтов на транспортерах 7, а фотоэлементы 23 и 24 - максимальное количество бинтов.
транспортере 7 луч фотоэлемента 23 не перекрыт и плужковый сбрасыватель 32 пропускает бинты, а когда на ленте транспортера находится такое количество бинтов, которь1е перекрывают луч фотоэлемента 23, то плужковый сбрасыватель 32 сбрасывает биитьг на другой транспортер 7 (параллельный), который направит их к другому автомату 8. Это продолжается до тех пор, пока не перекроется луч фотоэле.мента 24, что позволи-т открыться плужковому сбрасывателю и бинты пойдут на нервый транспортер 7.
Если откроются лучи фотоэлементов 25 и 26 (при минимальном кол ичестве би, на транспортере 7), то автомат 8 остановится. При скоплении бинтов иа транспортерных лептах фотоэлементы 25 и 26 автоматически включат автоматы S в работу. При наличии бинтов на трапснортерах 7 толкатель направляет их в барабан автомата 8.
В это.м а:ВТО.мате срезается бу.мага и нитка оиределеп«ой длины, обертывается ими бинт и толкатель направляет его в устройство для завертывания бумагой боковых сторон бинта. После этого другими барабалами автомата наносится на коиец бумаги клей, и бинт, завернутый с выходящей ниткой, направляется в сушильное устройство Я нримыкающее неносредственно к автомату 8. В сушильное устройство, закрытое со всех сторон, бинт входит в специальное отверстие и попадает на дугообразные скобы 31, укрепленные на металлической ленте 30 транснортеров 28 и 29, прижимающих бинт. Движение воздуха и подогрев его осуществляется при помощи вентилятора и термоэлектрического напревателыного элемента, установленных в вертикальной кольцевой камере 27. После подсушки клея бинты выводятся на магистральный ленточный транснортер 10, направляющий их в промежуточный бункер 11.
По мере наконления бинтов в бункере они образуют горку, которая перекрывает луч фотоэлемента 33, посредством которого включается электромотор транспортера 12, и бинты передвигаются к другому концу бункера, оставляя луч фотоэлемента 33 не перекрытым, в результате чего электромотор остановится. Когда бункер наполнится бинтами полностью и перекроется луч фотоэлемента 34, электромотор остановится. Оператор, находящийся на участке загрузки нестерильных бинтов, устанавливает контейнер /5 для стерилизации бинтов под лепточные транспортеры 13 и, получив сигнал о загрузке промежуточного бункера 11, включает транспортеры 13 в движение с одновременным включением электромотора транспортера 12, при этом бинты начинают двигаться из бункера 11 на ленточные транспортеры 13 и с помощью управляемых оператором плужковых сбрасывателей 14 распределяются по контейнеру 15. транспортера 12 и после полного освобождения транспортеров 13 от бинтов остановит его. По заполнении контейнера 15 для стерилизации бинтов оператор включит устройство 17 д|1я передвижения контейнера через автоклав. После окончания стерилизации бинтов открываются обе крышки автоклава, включается электромотор и контейнер 15 передвигается на стерильную сторону поточной линии. При передвижении контейнера 15 на стерильную сторону поточной линии оператор стерильной стороны включает в движение транспортеры 18, 19 и 21 и вертикальный ковшовой элеватор 20 поочередно, открывает боковые секции контейнера 15, стерилизованные бинты но наклонной плоскости дна контейнера высыпаются на ле 1точный транспортер 18, переходя на транспортер 19, и при помощи ковшового элеватора 20 поднимаются на верхний ленточный транспортер 21, который переносит бинты в промежуточный бункер 22. После разгрузки контейнера 15 оператор стерильной стороны поточной линии сигнализирует оператору нестерильной стороны, который, включив реверсивное движение электромотору, передвинет пустой контейнер 15 через автоклав под новую загрузку на нестерильную сторону. Затем операцш по стерилизации повторяются. Под транспортером бункера 22 находите;: рриентаторно-кассетировочное устройство для ориентации в определенном порядке, набора определенного количества, поступающих из бункера 22 бннтов и подачи их в упаковочную машину для упаковки бинтов в ящнк. Перед началом унаковки бинтов в ящик включают транспортер промежуточного бункера 22 с одновременным включением вибрационного двигателя транспортера. Ян1ик с наполненными бинтами по наклонному рольгангу скатывается к месту закрепления крышки, нри этом на рольганге установлен конечный выключатель, который при нажатии ящиком подает импульс на вычислительный центр, где происходит автоматический учет выработки и контроль хода выполнения плана производства в любое время. Далее ящики с бинтами при помощи электропогрузчиков транспортируются на склад. Предмет изобретения Поточная линия для производства стерильных бинтов, содержащая автомат для намотки нолотна в рулоны, валковый пресс с растяжным устройством, устройство для резки рулонов на бинты, автомат для упаковки бинтов в бумагу, устройство для подсушки клея после упаковки, контейнер для стерилизации, автоклав горизонтального типа, автомат для упаковки бинтов в ящики и транспортеры для передачи изделий, отличающаяся тем, что, с .целью повышения производительности на участке между устройством для нодсушки клея и контеЙ ером для стерилизации, транспортер для передачи изделий от устройства для резки к автомату для унаковки выполнен с двумя параллельными ручьями и снабжен плужковым сбрасываетелем, управляемым фотоэлементами, включаемыми при заполненш одного из ручьев, а устройство для подсушки клея имеет вид смонтироваииой на выходе из автомата для упаковки бинтов в бумагу кольцевой вертикальной камеры, в верхней части которой установлен вентилятор, а в нижней- пара расположенных один над другим ленточных тра нспортеров, -на лентах которых ИМеются дугообразные скобы, зажимающее бинты.
