УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ВОЛОКНАк Советский патент 1967 года по МПК D01G23/04 D01H7/88 D02G3/36 

Описание патента на изобретение SU193967A1

Известно устройство для подачи волокна к прядильным головкам прядильной машины для получения пряжи с сердечником, содержащее питающий столик с рифленым цилиндром и пильчатый барабан, разделенный ребордами на секции для подачи волокна раздельно на каждую прядильную головку.

Предлагаемое устройство улучшает съем волокна с барабана и повышает качество получаемой пряжи. Его отличие состоит в том, что пильчатый барабан заключен в кожух и выполнен нерфорированным. Внутри барабана помещен вентилятор, смонтированный на полом перфорированном валу.

Пильчатый барабан и вентилятор имеют раздельный привод. Крайние реборды барабана снабжены винтовыми канавками для подсоса воздуха под кожух барабана, а пильчатая гарнитура его имеет посекционно чередующееся различное винтовое направление.

На фиг. 1 схематически показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема вентилятора, продольный разрез; на фиг. 3 - перфорированный пильчатый барабан, продольный разрез.

Устройство содержит питающий столик / с рифленым цилиндром 2 и пильчатый перфорированный барабан 3, заключенный в кожухе 4. Внутри барабана помещен вентилятор 5, смонтированный вместе со спиральным кожухом 6 на полом валу 7. Вал 7 имеет сквозные радиальные отверстия 8, выходящие между лопастями вентилятора. Кожух 6 вентилятора прикреплен посредством фланца к корпусу машины.

Пильчатый барабан и вентилятор имеют раздельный привод. Барабан нрпводится во вращение через подшипник скольжения и зубчатое колесо 9, жестко закрепленное на валу,

а вентилятор - посредством шкива 10.

Поверхность пильчатого барабана разделена ребордами // на секпии для подачи волокна отдельно на каждую прядильную головку. Крайние реборды 12 и /5 имеют винтовые канавки 14, чередующиеся с постоянным шагом по периметру барабана и выполненные с заданным углом а, согласованным с направлением вращения барабана. Канавки 14 предназначены для подсоса воздуха под кожух

барабапа. В каждой секции барабана но .винтовой линии укреплепа пильчатая гарнитура 15, имеющая посекционно чередующееся различное винтовое направление.

Отверстия на поверхности барабана располол ены между витками пильчатой гарнитуры под углом р между рабочей кромкой зуба и касательной к поверхности барабана.

ные волокна и транспортируют их к конфузору кожуха 4. Перепад давления воздуха, создаваемый вентилятором, обеспечивает условия для нагнетания воздуха в выходное отверстие кожуха 6 вентилятора.

Волокна, проходя по выходным отверстиям кожуха вентилятора, сдуваются с пильчатой гарнитуры воздушной струей, выходящей из отверстий барабана и направляются в конфузор.

Различное направление расположения пильчатой гарнитуры в секциях барабана уравновешивает воздушные потоки вдоль образуюш;ей барабана: Через канавки 14 в крайних ребордах барабана воздух подсасывается во внутреннюю полость кожуха, препятствуя накапливанию волокна у торцов барабана.

Предмет изобретения

1. Устройсто для подачи волокна к прядильным головкам прядильной машины для получения пряжи с сердечником, содержащее питающий столик с рифленым цилиндром и пильчатый барабан, разделенный ребордами на секции для подачи волокна раздельно на каждую прядильную головку, отличающееся тем, что, с целью улучшения съема волокна с барабана и повышения качества выпускаемой пряжи, пильчатый барабан заключен в кожух и выполнен перфорированным, внутри него

помещен вентилятор, смонтированный на полом перфорированном валу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пильчатый барабан и вентилятор имеют раздельный привод.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что крайние реборды пильчатого барабана

снабжены винтовыми канавками для подсоса

воздуха под кожух барабана.

4. Устройство но п. 1, отличающееся тем,

что пильчатая гарнитура барабана имеет посекционно чередующееся различное винтовое направление.

Похожие патенты SU193967A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ВОЛОКОН 1973
  • Л. А. Кузнецов С. В. Садовский
SU379692A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ПЛОСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Фролова И.В.
  • Фролов В.Д.
  • Башков А.П.
  • Капустин С.Ю.
RU2223351C1
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ С СЕРДЕЧНИКО.М 1967
SU198186A1
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ 2007
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Армен Гайкович
  • Кушаков Олег Николаевич
  • Мкртумян Альберт Сергеевич
  • Минеева Людмила Валентиновна
  • Жегалина Татьяна Васильевна
RU2361022C1
Машина для отделения ости и грубого волоса от основной массы шерстяного волокна 1958
  • Владислав Иозеф Дедециус
SU117831A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ В ВИДЕ НИТЕЙ И ПРЯЖИ 1999
  • Фролов В.Д.
  • Фролова И.В.
  • Сапрыкин Д.Н.
  • Ларионова М.Д.
  • Кабанов С.М.
RU2146730C1
Чесальная машина 1983
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Лепилов Анатолий Дмитриевич
SU1121329A1
Машина для обработки волокнистых отходов 1983
  • Ворошилов Геннадий Михайлович
SU1148913A1
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ 1968
SU212804A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Ларин Игорь Юрьевич
  • Капитанов Вячеслав Владимирович
RU2348745C1

Иллюстрации к изобретению SU 193 967 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ВОЛОКНАк

Формула изобретения SU 193 967 A1

L

5 Б г

s;S : HpI MFStMRTt

L

-5

SU 193 967 A1

Даты

1967-01-01Публикация