Известна Прядильная машина для получения пряжи с сердечником, содержащая прядильные головки, устройство для подачи волокна к прядильным головкам, приспособление для подачи сердечника к прядильным головкам и механизм для приема и наматывания пряжи на паковку. На этой прядильной машине конструкция отдельных механизмов, например прядильных головок, устройства для подачи волокнистого материала и сердечника к прядильным головкам, привода го.човок, механизма для приема и наматывания , не обеспечивает надежности в работе, что препятствует повышению производительности машины. Предлагаемая машина отличается от известных тем, что прядильные головки применены по авт. св. № 183107 и № 188335, устройство для подачи волокнистого материала к прядильным головкам выполнено в виде холстораскатываюш,их валиков, питающего столика с рифленым цилиндром, щеточного барабана и пильчатого барабана, разделенного на секции для подачи волокна раздельно к прядильной головке. Для привода прядильных головок применен поясной ремень, а питающий столик снабжен сменной накладкой, предназначенной для изменения ширины лобовой стенки столика в зависимости от длины перерабатываемого волокна. Приспособление для подачи сердечника к прядильным головкам выполнено в виде шиулярника с нитенатяжителями и шпуледержателями, а механнзм для приема и наматывания пряжи на паковку выполнен в виде цилиндра, приводящего фрикционно во вращение наковкп, каждая из которых установлена на грузовом рычаге посредством свободно вращающегося паковкодержателя. Между механизмами для приема и наматывания пряжи на паковку и прядильными половками установлена питающая пара. На фиг. 1 изображена прядильная машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - нильчатый барабан, разделенный на секции (в двух проекциях); на фиг. 3 - нитенатяжнтель приспособления для нодачи сердечника; на фиг. 4 - шпуледержатель этого приспособления; на фиг. 5 - прядильная головка; на фиг. 6 - разрез по А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - цанговый зажим трубки прядильной головки; на фиг. 8 - привод прядильных головок; на устройство для автоматического останова прядильной головки; на фиг|. 10-разрез но Б-Б на фиг. 9; на фиг. 11 - грузовой рычаг механизма для приема и наматывания пряжи на паковку; на фиг. 12-паковкодержатель. на движущуюся нить-ссрдечннк потоком воздуха волокнистого материала, подвергаемого дальнейшему спрядению с сердечником. Устройство для подачи волокнистого материала к прядпльиым головкам / выполнено 5 виде холстораскатывающих валиков 2, пигаюндего столнка 5 с рпфлеиым цилиндром 4, пильчатого барабана 5 для расчесывания волокинстого материала и ш,еточного барабана 6, служащего для снятня волокна с ннльчатого барабана. Волокнистый материал поступает па машину в внде, например, холстов 7. Сматываемая с них валиками 2. лента, опнбая нанравляюш,нй ируток 8, нроход,нт но лотку 9, питаюш,ему столику 3 и через направляющие воронкн 10 попадает под рифленый нилиидр 4. Питающий столик 3 сиабжен сменной накладкой 11, служащей для изменения ширины лобовой стенки столика в зависимости от нерерабатвпзаемого волокна. Пнльчатв н барабан 5 (см. фиг. 2) разделен сенараюрами 12 на секции для подачи волокнистого материала раздельно к каждой нрядильной головке. При движении волокна сепараторы /2 преграждают осевой поток воздуха и волокон и сохраняют относительное ностоянное количество волокон в каждой секцин. Щеточный барабан 6, вращаясь навстречу нилвчатому барабану 5 с несколько большей окружной скоростью, с Н1мает волокна с барабана 5 п направляет их но конфузору ГЗ к конденсору 14 нрядплыюй головки /. Прнснособление для иодачи сердечника 1о к прядильным головкам выполнено в внде шнулярника 16 с иитеиатяжнтеля:.1н 17 щпуледержателями 18. Нитенатяжители 17 (см. фнг. 3), служащие для торможеиия сердечника 15, состоят из щайб /9, нрнжимаемых друг к другу пружинамн 20 под воздейстзнем перемещающихся упоров 21, нзменяюш.нх уснлия зажатня сердечнлп овой ннтн прп проходе между щаГ1бамп 19. Шпуледержателп 18 (см. фнг. 4) имеют сферические шайбы 22, стерл ень 23 и профильные пружины 24. Паковка надевается на стср/кень 2о до yiTOpa 25 и нрочно удерживается на нем, а сферические щайбы нозволяют устанавливать желательный угол наклона наковки. Прядильная головка (см. фнг. 5, 6 н 7) представ;1яет собой устройство для формнроваиия иря/кн с сердечииком. Па мащине нрнмеиены прядильные головки по авт. св. Л1 188335. Головка состоит пз корпуса 26, внутри которого на шар1гкоподщнпниках 27 и 28 вращается шпиндель 29, нмеюи1,ий конусную поверхность 30. Паружиое кольцо инжнего нодшиииика опирается иа коинческую часть крышки 31, в горнзоптальпо: плоскости иа его дазят три упора 32 при погйощн 15 н НТО в 33. дель 29 полый, внутри него проходит трубка 36 с цанговым зажимом на нижнем конце (см. фиг. 7), который состоит из втулки 37 раздвижных губок 38, помещенных в гнезде 39 н жестко соединенных с помощью плоских иружии 40 со втулкой 37. На последнюю давит пружииа 41, упирающаяся в шпиидель 29. Втулка 37 жестко сообщена с трубкой 36. Внизу кориуса 26 установлена масляная ванна 42. Для нрнвода прядильных головок / применеа ноясной ремень 43 (см. фнг. 8), нрнводнмый в движение от индивидуального электродвигателя 44, н ирнжимные ролики 45. Вращаются прядильные головки путем прижима блочков 34 головок через движущийся реMerib 43 к подпружиненным пружинами 46 прижимным ролнкам 45. Привести в движение головку можно, если обогнуть ее блочек движущимся ремнем 43. Прядильньи; головки имсют устройства для их автоматического индивидуального останова, которые применены по авт. св. 183107. Это устройство включает брус 47, который расположен вдоль всей мащины (см. фиг. 9 и 10) и нмеет клиновые пазы, в которые вставлены клииовые ползуны 48 с ручкой для возврата головки в рабочее положеиие. На каждом иолзуне жестко смонтнровапы прядильиые головкн 1. ннм также крепятся волокноириемпики 49 с отверстиями 50 для очистки от выделяюш,ейся ныли и 51 с диаметром, равиым диаметру отверстия па выходе волокиоподающего сопла-копфузора 13. Внизу бруса 47 кренится воздуховод 52, который в конце мащины проходит в угарную камеру. Через трубку 53 воздух нодается в полость 54 н зажимает через резиновую диафрагму 55 и нланку 56 нолзун 48. С заднего торца бруса 47 у ренлена планка 57, в которую впрессован стержень 58, служащий направляющей для нружнны 59. Последняя все время возде51ствует на ползун 48. В планке 57 сделано отверстие, через которое проходит палец 60, внрессован ый в ползун и воздействующий на нереключатель 61. Устройство нмеет тормозящий упор 62, служаш.нй для останова вращения прядильной гОоЧовки 1 щ обрыве пити. Сверху устройства расположен электроуправляемый клапан 63, предназначенный для подачи сжатого воздуха в полость 54 и выпуска из пее воздуха, и нереключатель 64 с поднружиненным щупом 65. В рабочем положении прядильной головки щуп удерживается движущейся нитью 66. При обрыве нити щун 65 новорачивается, через нереключатель 64 включает клапан 63, кото|)ый перекрывает нодачу воздуха в камеру 54, Бследств 1е чего иружипа 59 отодвигает полун 48 влево (ио чертежу). При этом нряднльная головка отходит от ремня 43 и своим лочком 34 упирается в упор 62, и головка станавливается. При этом волокнонриемник
вается отверстием 51 против отверстия копфузора 13, и волокно по воздуховоду 52 отводится в угарную камеру.
Таким образом автоматически осуществляется индивидуальный останов прядильной головки и прекраш,ается подача волокнистого материала в конденсор 14 головки при обрыве нити.
Во врел1я работы сердечицковая нить, сматываясь с паковок, надетых па шпуледержатели 18, проходит через пителатяжитель 17 внутрь коиденсора 14, через губки 38 lUHroвого зажима, по трубке 36 к выпускиому пнлиидру питающей пары 67. Волокнистый материал, поступая из коифузора 13, попадает внутрь конденсора 14 и располагается по его поверхности. Сердечник 15, скручиваясь вследствие зажима в губках 38, навивает на себя волокиа в виде равномерного по толщине слоя и при своедг поступательном движении протаскивает их через цанговый зажим, в котором Они уплотняются и сглаживаются. Затем нить сердечника раскручивается, придавая волокнам наружного слоя действительную крутку.
Сформированная пряжа с сердечником проходит через питающую пару 67, установленную между прядильными головками / и механизмом приема и паматывапия пряжи па паковку. Последний выполнен в виде пилипдра 68, приводящего фрикционно во вращение паковки 69 и осуществляющего раскладку нити па паковке. Каждая такая паковка устаповлена на грузовом рычаге 70 посредством свободно вращающегося паковкодержателя 71, включающего два раднальных шарикоподшипника 72 и подпружиненные щарики 73, которые входят в паз патрона 74 для его фиксапии на паковкодержателе 71. Оси 75 паковкодержателя входят в прорезь 76 рычага 70. Послед п-1Й включает храповое колесо 77 с собачкой 78, поворотной относительно оси 79, тягу 80, воздействующую на хвостовик собачки 78, и пружину 81, служащую для увеличеиия давления на паковку 69.
При обрыве нити 66 рычаг 70 поворачивают, отключая паковку 69 от цилиндра 68. При этом собачка 78 скользит по зубьям храпового колеса 77 и ири определенном положении рычага фиксирует его. После того как копцы пити 66 связаны, нажимая на тягу 80, выводят собачку 78 из зацепления с храповым колесом 77, опускают рычаг 70 с паковкой 69 на вращающийся пилиидр 68, заводят щуп 65 за нить 66, и намотка нити на паковку продолжается.
Для c ieiibi паработанной паковк - 69 перерезают нить 66 в зоне : 1ежду пояднлыюй гоjOBKoi: / и нитаюп1,ей нарой 67, вследствие чего сраб;ггы15аст механизм са:,оостаноГ)а. Затем сердечпиковую нпть протаскивают через прядильную головку н закрепляют па патроне 71. При пажатим па «Пуск вк.пючается элоктродп: гатоль 44 привода прядиль1 М;С гс,, л:лсктрод ;;гатглгз рситнлятора и
опрсл.пеппы иромо/луток времепи ре,:е ::ремсни включает электродвигатель 82, ксТорый пр1шоднт в действие устройство для иодачи волокнистого материала к прядильным головкги.г н сердечника и ехаиизм для
иг;нема и наматывания иа паковку.
Предмет, и 3 о б р е т е и и я
1.Прядильная машина для получения пряжн с сердечипком, содержащая нрядильиые
гс;:о1 К:1, устройство для подачи волокиа к прядпльмЬм головкам, приспоеоблеиие для подачи сердечника к прядильным головкам и механизм для ириема и паматывапия пряжи
на iiaiiOBKy, отли.а О1цаяся тем, что, с целью иовьипеиня производительпости в ней прядил1 н1)Тс головки примеиены по авт. св. 183107 и Хо 188335, устройство для подачи волокиистого материала к прядильным головка: выполнено в виде холстораскатывающпх B jniKOB, питающего столика с р1 фленым цилиндром, И еточного барабана н пильчатого барабана, разд.еленного на еокции для подачи г .олокна раздельно к каждой прядильной гоjiofiKc, приснособленне для подачи сердечника к ирядильиым головкам выполнено в виде ии1у;1ярннка с нитенатяжителямн и шпуледс-ржателями, а механизм для приема и памр1тьтг;ап1 я пряжи иа паковку вьшолпен в видо цилиндра, приводящего фрикциоино во врагцение паковки, каждая из которых установлена на грузовом рычаге ноередством свободно вращающегося паковкодержателя.
2.Машина по п. 1, отличающа.чс.я тем, что нрименен пояспой ремень для привода иряд.нльных головок.
3.Машина по п. 1, отлччающаяся тем, что п.рпмеиена питаюи;ая пара, установленная между ,1еханизмамн для приема и наматыва1П я пряжи на паковку и прядильными -олпв1;амн.
л. Машина но п. 1, от.шч. , что питающий столик снабжен сменной накладKoii, нредназначенной для нзменения шнрины
лобово стенкн столика в зависимости от длины перерабатываемого волокна.
,6S г-)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ВОЛОКОН | 1973 |
|
SU379692A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА СУХОГО ПРЯДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2173739C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ | 1968 |
|
SU212804A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ВОЛОКНАк | 1967 |
|
SU193967A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ НА БЕСКОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1972 |
|
SU357294A1 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
Прядильно-армирующий аппарат | 1971 |
|
SU456058A1 |
Устройство для подачи волокнистого материала к веретену прядильноармирующей машины | 1966 |
|
SU206362A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-АРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1972 |
|
SU359319A1 |
УЗЕЛ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2128737C1 |
0
IN,
аг
N
fN Г
„у
Ч
- .,
Zt @MgKgj®M(
. У т ,Лт7 У .т . г r-W- -. 1 /
3
fifS.S
Даты
1967-01-01—Публикация