Известен способ получения высОкоогнеуйорных керамических изделий из глинозема посредством .смешения его с вяжущил и прессования. Этот способ требует измельчения исходного материала до размеров частиц не более 1-3 мк, что усложняет технологию изготовления изделий.
Цель изобретения - упрощепие технологии. Достигается это тем, что в качестве связующего используется водный раствор оксинитрата алюминия, вводимый в количестве Около 30% отвеса глинозе.ма.
Оксинитрат алюминия представляет собой густую прозрачную жидкость, обладающую хорошими вяжущими свойствами.
При нагревапии оксинитраты разлагаются с образованием мелкодисперсной окиси алюминия, газообразных окислов азота и воды:
)з„ - NOs - п ЛиОз -г 2МОз 1- +
+ (Зп-1)НоО-г -Оо. IV/ - , 2 Л1елкодисперсиая окись алюминия способствует рекристаллизации и полному спеканию черепка при использовании менее дисперсного глинозема.
30% от веса глинозема, перемешивают в мешалке до получения однородной массы.
Полусухую массу пропускают через сетку
Afo 2 и лрессуют на гидравлическом прессе,
прилагая удельное давление 700-1000 кг/слг2.
Полученные образцы высушивают сначала
при комнатной температуре в течение 4-5 час,
а затем .в сушильном шкафу при температуре
40-110°С (при постепенном повышении) в течение 24 час.
Высушенные образцы обжнгают в горне.
Испытания показали, что изготовленные согласно предложенному способу образцы (диаметр 20 льи, высота 20 мм} обладают следующими физико-механическими свойствами:
усадка при обжиге, %10-13
объемный вес, г/смз3,3-3,4
открытая пористость, %6-9 предел прочности при сжатии,
кг/см21750-2000 термостойкость до разрушения образцов (1110°С,
водные теплосмены)4-5. 3 Предмет изобретения Способ изготовления высокоогнеупорных керамических изделий из глинозема носредством Смешения его с вяжущим и прессования, 5 4 отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве связующего Используют водный раствор Окси«итрата алюминия, вводимый в количестве около 30% от веса глинозема.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ ДЛЯ РЕСТАВРАЦИОННОЙ СТОМАТОЛОГИИ | 2013 |
|
RU2536593C1 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
Способ получения огнеупорного теплоизоляционного материала | 1991 |
|
SU1787980A1 |
Шихта для изготовления вакуумно-плотной керамики | 1976 |
|
SU652146A1 |
Теплоизоляционная масса | 1975 |
|
SU547432A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО ЦЕОЛИТА | 2010 |
|
RU2422360C1 |
Носитель для катализаторов на основе оксида алюминия и способ его приготовления | 2016 |
|
RU2623436C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2525892C1 |
ЖЕРТВЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛОВУШКИ РАСПЛАВА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2017 |
|
RU2666901C1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2525889C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация