СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛ'1БРАН Советский патент 1967 года по МПК C08F259/08 C08J5/22 C08F8/12 C08J5/22 

Известен способ получения мембран поливом на гладкую поверхность композиции на основе дихлорангидрида ядернозамещенной стирилфосфиновой кислоты, «сшивающего агента и раствора инертного пленкообразующего сополимера, например сополимера акри.лонитрила с хлорвинильными соединениями.

С целью получения термо- и химически стойких мембран предлагается способ, по которому в качестве пленкообразующего сополимера применяют фторсодержащие винильные сополимеры, например сополимер тетрафторэтилена и фтористого винилидена или сополимер гексафторпропилена и фтористого винилидена.

Пленки-мембраны могут быть получены или поливом из раствора привитого сополимера, или прививкой дихлорангидрида ядернозамещенной стирилфосфиновой кислоты к пленкам фторсодержащего випильного сополимера с последующим гидролизом привитого сополимера. Получаемые по предлагаемому способу мембраны имеют емкость и количество фосфора, равные теоретически рассчитанным по содержанию ионогенного компонента: емкость по 0,1 н. КОН 2,9 мг-экв/г. Мембраны устойчивы к большинству органических растворителей, к разбавленным кислотам и щелочам; электросопротивление мембран 1,6- 20 ом CMi. Электрохимические свойства мембран не изменяются при длительной выдержке до 100-120°С.

Пример 1. 0,53 г сополимера тетрафторэтилена и фтористого винилидена, 1,11 г дихлорангидрида ядернозамещенной стирилфосфиновой кислоты и 0,016 г перекиси бензоила растворяют в тетрагидрофуране. Реакцию ведут в запаянной ампуле при температуре 80°С в течение 5 час. Продукт реакции омыляют 0,5 н. КОН при температуре 40°С в течение 2-3 час. Затем промывают метанолом и. регенерируют соляной кислотой. Привес за счет прививки составляет 116%. Емкость по 1 н. КОН 2,9 мг экв/г, содержание фосфора 7%. Пленку получают из раствора привитого сополимера в диметилформамиде. Электросопротивление полученной пленки 20 ом см2 при толщине пленки 120 м.

Пример 2. Пленку сополимера гексафторпронилена и фтористого винилндена помещают в тетрагидрофуран для набухания. К набухщей пленке добавляют 5,5 г дихлорангидрида стирилфосфиновой кислоты и 0,08 г нерекиси бензоила. Реакцию проводят в запаянной ампуле при температуре ВОС в течение 6 час. Омыление проводят 0,5 н. КОН при 40С в течение 2-3 час. 3. воде 15%, электросопротивление 1,6 ом . Предел прочности на разрыв 150 кг/см, мембрана выдерживает температуру до 120°С. Пред мет изобретения5 Способ получения мембран па основе раствора дихлорангидрида ядернозамещеппой 4 стирилфосфимовой кислоты и пленкообразующих виниловых сополимеров с последующим гидролизом полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью получения мембран с высокой термо- и химической стойкостью в качестве плепкообразуюш,его винильного сопслимера применяют фторсодерл :ащие винильные сополимеры.