Известны электролизеры для рафинирования металлов, снабженные жидкими металлическими электродами, расположенными с чередующейся полюсностью в канавках, выполненных в подине его ванны, двумя приемными камерами для залива анодного и катодного металла и двумя сборными камерами для раздельного их выпуска.
Описываемый электролизер позволяет вести работу (электролиз) в непрерывном цикле. Достигается это тем, что с каждого торца электролизера последовательно расположено по одной приемной и одной выиускной камере, а в его подине выполнены U-образные сифоны-каналы, каждый из которых одгп-1м концом происоединен к одной из электродных канавок, а другим концом - к одной из выпускных камер.
На фиг. 1 изображен описываемый электролизер в плане; на фиг. 2 - разрезы по Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 1.
Электролизер заключен в кожух (на чертеже не показан). Основной его частью является ванна /, вдоль торцовых концов которой поперек электролизера расположены четыре узкие камеры. Камера 2 предназначена для залива анодного металла, камера 3 - для залива катодного металла, камера 4 - для выпуска анодного металла и камера 5 - для выпуска катодного металла.
В подине ванны выполнены параллельно друг другу электродные желоба-канавки, предназначенные для заполнения расплавленным металлом.
Металл, заполняющий эти канавки, при работе электролизера выполняет функции анодов и катодов.
Анодные 6 и катодные 7 канавкн, а следовательно, и аноды и катоды расположены в
электролизере в порядке чередующейся полюсности, т. е. рядом с анодной канавкой всегда находится катодная и наоборот. Канавки заполняют металлом не до краев, что исключает его соприкосновение с металлом смежных канавок. Пространство (объем, ванны), находящееся над металлическими электродами, заполняют расплавленным электролитом. Каждая анодная канавка одним концом сообщается с камерой 2, а другим концом с камерой 4, а каждая катодная канавка - соответственно с камерами 5 и 5.
С камерами для залива металла каждая электродная канавка связана отверстием 8, выполненным в стенке 9, отделяющей ванну
от камеры. С соответствующей камерой для выпуска металла каждая канавка сообщается U-образным сифоном-каналом 10, выполненным в подине электролизера. Отверстия и U-образные сифоны-каналы
ного металла в электродные канавки и одновременно являются гидравлическим затвором, отделяющим ванну электролизера от камер подачи или залива металла.
Подвод электрического тока к электролизеру осуществляется посредством токоподводящих устройств (на чертеже не показаны), электрически соединенных с расплавленным металлом в одной (любой) из камер для анодного или соответственно для катодного металла.
Поскольку все электродные канавки сообщаются с одной из камер для одноименного с канавкой металла, то все они через расплавленный металл соединены электрически как с этой камерой, так и между собой.
Таким образом, соединительные отверстия 8 и U-образные сифоны-каналы 10 служат не только для транспортирования расплавленного металла, но и в качестве токоподводящих элементов к электродам электролизера.
В стенках каждой камеры выполнено по одному отверстию }}, каждое из которых
предназначено для залива в электролизер перед его пуском соответствующего металла (при заполнении электродных канавок).
Стенки, перегородки и подипу электролизера выполняют из жаропрочного непроводящего электричество материала.
Предмет изобретения
Электролизер для рафинирования металлов, снабженный жидкими металлическими электродами, расположенными с чередующейся полюсностью в канавках, выполненных в подине его ванны, двумя приемными камерами для залива анодного и катодного металла и двумя сборными камерами для раздельного их выпуска, отличающийся тем, что, с целью работы в непрерывном цикле, с каждого торца электролизера последовательно расположено по одной приемной и по одной выпускной камере, а в его подине выполнены U-образные сифоны-каналы, каждый из которых одиим концом присоединен к одной из электродных канавок, а вторым концом - к одной из выпускных камер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU377412A1 |
Электролизер для рафинирования и разделения металлов | 1981 |
|
SU947227A1 |
УСТРОЙСТВА И СИСТЕМЫ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2017 |
|
RU2719823C1 |
Электролизер для рафинирования металлов | 1983 |
|
SU1147773A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2586183C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА "МЕГУС" ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДНО-СОЛЕВОГО РАСТВОРА ПОСТОЯННЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ | 1992 |
|
RU2030919C1 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2014 |
|
RU2644482C2 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ БОКОВЫХ СТЕНОК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2015 |
|
RU2675310C2 |
Электролизер для получения лития | 1990 |
|
SU1747540A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2223347C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация