1
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролизерам с жидкими металлическими электродами.
Известен электролизер для рафинирования цветных металлов, снабженный токоподводящими устройствами, жидкими металлическими электродами, расположенными с чередующейся полюсностью в канавках, выполненных в подине его ванны, каналами для заливки и выпуска жидких металлов и крышкой с отверстиями для заливки электролита и отвода газов.
Недостатком известного электролизера является то, что канавки для перемещения жидкого металла являются горизонтально-параллельными, благодаря чему путь движения металла наикратчайший, следовательно, скорость движения металла незначительна, а перемешивание металла медленное.
Предложенный электролизер отличается тем, что наклоненные в разные стороны канавки, вставленные одна в другую и разделенные тонкой стенкой, выполнены лабиринтными в виде архимедовой спирали и состоят из дугообразных участков разного радиуса, соединенных под углом с прямыми участками, причем дугообразные участки связаны с прямыми под углом, близким к прямому, канавки наклонены под углом 3-5°, а ванна электролизера изготовлена кольцевой. Это способствует повышению скорости перемещения и перемешивания жидких металлов и электролита, а также ускорению процесса рафинирования. На фиг. 1 показан описываемый электролизер; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение по Б-Б на фиг. 1.
В металлическом кожухе электролизера помещена кольцевая ванна / из токопроводящего огнеупорного бетона. Ванна снабжена в подине двумя канавками 2 в виде архимедовой спирали, вставленными одна в другую и разделенными тонкой стенкой 3. Канавки состоят из дугообразных участков 4 разного радиуса, соединенных между собой прямыми участками 5, наклоненными к дугообразным участкам под углом, близким к прямому. Каждая канавка связана с заливочным каналом 6 в начале и выпускным сифоном 7 в конце. Канавки выполнены наклонными в противоположные стороны: если одна из них наклонена от центра к периферии, то другая - от периферии к центру. С противоположных сторон ванны в зоне каналов установлены графитовые блоки 8, через которые к электролизеру подводится ток. Ванна снабжена крышкой Я изготовленной из токонепроводящего жаропрочного бетона, армированного металлом. Крышка имеет один или два обогреваемых канала 10 для заливки
катодного или анодного металла, а также отверстие // для отвода образующихся при рафинировании газов.
Электролизер работает следующим образом.
В предварительно нагретую кольцевую ванну заливают через отверстие в крыщке 9 расплавленный солевой электролит. Через заливочные каналы 6 заливают до необходимого уровня рафинируемый металл (до появления его в выпускных сифонах 7). На графитовые блоки 8 подают напряжение. Рафинирование осуществляют при непрерывной загрузке и выгрузке металла. Уровень металла в сифонах выпускных отверстий должен соответствовать высоте слоя металла в канавках и высоте слоя электролита. Наличие шпуровых отверстий в самой низкой части канавок позволяет при необходимости полностью сливать металл и электролит.
Нредмет изобретения
1. Электролизер для рафинирования цветных металлов, снабженный токоподводящими устройствами, жидкими металлическими электродами, расположенными с чередующейся полюспостью в канавках, выполненных в подине его ванны, каналами для заливки и выпуска жидких металлов и крыщкой, снабженной отверстиями для заливки электролита и отвода газов, отличающийся тем, что, с целью повыщения скорости перемещения и перемещивания жидких металлов и электролита и ускорения процесса рафинирования, канавки выполнены в виде Архимедовой спирали и состоят из дугообразных участков разного радиуса, соединенных под углом с прямыми участками, причем донные части канавок наклонены в разные стороны.
2. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что дугообразные участки соединены с прямыми под углом, близким к прямому.
3.Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что донные части канавок наклонены под углом 3-5°.
4.Электролизер по пп. 1-3, отличающийся тем, что его ванна выполнена кольцевой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1967 |
|
SU195123A1 |
Электролизер для рафинирования и разделения металлов | 1981 |
|
SU947227A1 |
Электролизная ванна для рафинирования тяжелых металлов в расплавленных средах | 1980 |
|
SU872604A1 |
МНОГОПОЛЯРНАЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ ВАННА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВОВ И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ВАНН | 2004 |
|
RU2275443C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2586183C1 |
Электролизер для получения алюминия | 1986 |
|
SU1444402A1 |
ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2009 |
|
RU2400685C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ | 2009 |
|
RU2418083C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2010 |
|
RU2457285C1 |
Способ электролитического рафинирования алюминия | 1989 |
|
SU1691428A1 |
иг Z
fuiit .7
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация