ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C25C7/00 

Описание патента на изобретение SU377412A1

1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролизерам с жидкими металлическими электродами.

Известен электролизер для рафинирования цветных металлов, снабженный токоподводящими устройствами, жидкими металлическими электродами, расположенными с чередующейся полюсностью в канавках, выполненных в подине его ванны, каналами для заливки и выпуска жидких металлов и крышкой с отверстиями для заливки электролита и отвода газов.

Недостатком известного электролизера является то, что канавки для перемещения жидкого металла являются горизонтально-параллельными, благодаря чему путь движения металла наикратчайший, следовательно, скорость движения металла незначительна, а перемешивание металла медленное.

Предложенный электролизер отличается тем, что наклоненные в разные стороны канавки, вставленные одна в другую и разделенные тонкой стенкой, выполнены лабиринтными в виде архимедовой спирали и состоят из дугообразных участков разного радиуса, соединенных под углом с прямыми участками, причем дугообразные участки связаны с прямыми под углом, близким к прямому, канавки наклонены под углом 3-5°, а ванна электролизера изготовлена кольцевой. Это способствует повышению скорости перемещения и перемешивания жидких металлов и электролита, а также ускорению процесса рафинирования. На фиг. 1 показан описываемый электролизер; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение по Б-Б на фиг. 1.

В металлическом кожухе электролизера помещена кольцевая ванна / из токопроводящего огнеупорного бетона. Ванна снабжена в подине двумя канавками 2 в виде архимедовой спирали, вставленными одна в другую и разделенными тонкой стенкой 3. Канавки состоят из дугообразных участков 4 разного радиуса, соединенных между собой прямыми участками 5, наклоненными к дугообразным участкам под углом, близким к прямому. Каждая канавка связана с заливочным каналом 6 в начале и выпускным сифоном 7 в конце. Канавки выполнены наклонными в противоположные стороны: если одна из них наклонена от центра к периферии, то другая - от периферии к центру. С противоположных сторон ванны в зоне каналов установлены графитовые блоки 8, через которые к электролизеру подводится ток. Ванна снабжена крышкой Я изготовленной из токонепроводящего жаропрочного бетона, армированного металлом. Крышка имеет один или два обогреваемых канала 10 для заливки

катодного или анодного металла, а также отверстие // для отвода образующихся при рафинировании газов.

Электролизер работает следующим образом.

В предварительно нагретую кольцевую ванну заливают через отверстие в крыщке 9 расплавленный солевой электролит. Через заливочные каналы 6 заливают до необходимого уровня рафинируемый металл (до появления его в выпускных сифонах 7). На графитовые блоки 8 подают напряжение. Рафинирование осуществляют при непрерывной загрузке и выгрузке металла. Уровень металла в сифонах выпускных отверстий должен соответствовать высоте слоя металла в канавках и высоте слоя электролита. Наличие шпуровых отверстий в самой низкой части канавок позволяет при необходимости полностью сливать металл и электролит.

Нредмет изобретения

1. Электролизер для рафинирования цветных металлов, снабженный токоподводящими устройствами, жидкими металлическими электродами, расположенными с чередующейся полюспостью в канавках, выполненных в подине его ванны, каналами для заливки и выпуска жидких металлов и крыщкой, снабженной отверстиями для заливки электролита и отвода газов, отличающийся тем, что, с целью повыщения скорости перемещения и перемещивания жидких металлов и электролита и ускорения процесса рафинирования, канавки выполнены в виде Архимедовой спирали и состоят из дугообразных участков разного радиуса, соединенных под углом с прямыми участками, причем донные части канавок наклонены в разные стороны.

2. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что дугообразные участки соединены с прямыми под углом, близким к прямому.

3.Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что донные части канавок наклонены под углом 3-5°.

4.Электролизер по пп. 1-3, отличающийся тем, что его ванна выполнена кольцевой.

Похожие патенты SU377412A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ 1967
SU195123A1
Электролизер для рафинирования и разделения металлов 1981
  • Козин Леонид Фомич
  • Городыский Александр Владимирович
  • Козин Валентин Фомич
  • Стеценко Владимир Иванович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Аведов Александр Леонтьевич
  • Никитин Анатолий Андреевич
SU947227A1
Электролизная ванна для рафинирования тяжелых металлов в расплавленных средах 1980
  • Зарубицкий Олег Григорьевич
  • Омельчук Анатолий Афанасьевич
  • Горбач Виталий Николаевич
  • Мелехин Владимир Тимофеевич
  • Николаев Валентин Ильич
SU872604A1
МНОГОПОЛЯРНАЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ ВАННА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВОВ И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ВАНН 2004
  • Поляков Петр Васильевич
  • Симаков Дмитрий Александрович
RU2275443C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВОВ 2015
  • Поляков Петр Васильевич
  • Попов Юрий Николаевич
  • Ясинский Андрей Станиславович
  • Михалев Юрий Глебович
  • Авдеев Юрий Олегович
  • Ключанцев Андрей Борисович
  • Агапитов Сергей Викторович
RU2586183C1
Электролизер для получения алюминия 1986
  • Евменов Владимир Александрович
  • Дерягин Валерий Николаевич
  • Аюшин Борис Иванович
  • Черепанов Сергей Якимович
  • Крюковский Василий Андреевич
SU1444402A1
ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ 2009
  • Грибов Владимир Иванович
  • Михайлов Алексей Олегович
  • Ряпосов Юрий Анатольевич
RU2400685C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ 2009
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Ашихин Виктор Владимирович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
RU2418083C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2010
  • Ножко Семен Игоревич
RU2457285C1
Способ электролитического рафинирования алюминия 1989
  • Наринский Владимир Ильич
  • Никитин Валерий Игнатьевич
  • Пашутов Виктор Сергеевич
  • Матвеичев Александр Николаевич
SU1691428A1

Иллюстрации к изобретению SU 377 412 A1

Реферат патента 1973 года ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 377 412 A1

иг Z

fuiit .7

SU 377 412 A1

Авторы

Витель А. М. Оконишников

Даты

1973-01-01Публикация