Описываемая кольцевая печь для об/кига кирпича с радиальными разделительными стенками принадлежит к типу тех печей, в коих применяется перевод горячего газа из камеры на полном огне .В смежную камеру. Печь работает от газогенератора, расположенного в центре кольца и окруженного кольцевым коллектором, сообщающимся с горелками в каждой из пяти камер, при чем устроены приспособления: а) для притекания горячего воздуха из камеры, охлаждающейся после обжига, в смегшую камеру, работающую на полном огне, и 6) для отвода отработанных газов из каждой камеры по подподным кайалам в общую дымовую трубу. Благодаря утилизации тепла, подобно тому как это имеет место регенераторе, автор рассчитывает на значительную экономичность в работе предлагаемой им печи.
На чертеже фиг. 1 изображает печь в вертикальном разрезе (по линиям I-I и П-II фиг. 2 и 3); фиг. 2 и 3-то же, в горизонтальных сечениях, соответственно по линиям и IV- IV фиг. 1.
Печь состоит из пяти самостоятельных камер 1, 12, 13, 1 к 1, распологкенных по кольцу, в центре которого размещен
газогенератор 10 с кольцевым коллектором 7 и с двумя . выходными для газа отверстиями б, снабженнымрг запорными в них чугунными клапанами. Топливом для печк могут служить дрова или брикетный торф. Печь строится на бетонном фундаменте, а сБодьгее изолируются посыпкой нетеплопроводиого материала (зола, инфузорная земля и .). Д.лл доступа к решетке газогенератора под печь ведет туннель, а для подачи топлива блужит наклонный транспортер.
Каждая камера имеет следующие части: а) газовый клапан 8 из коллектора в горелку 9; Ь) задвижки 5-5 для горячего воздуха; с) золотниг: 2 для перевода горячего газа в следующую за обжигом камеру для сушки кирпича; d) дверцу 12 для наружного холодного воздуха; el дверцу 11 для наружного воздуха, проходящего в воздушную прослойку в стенах и своде печи, откуда при на1;реве подводится вторичный воздух в горелку; g) запорный клапан 4 в отдельном дымоотводном канале 3, соединенном с общей дымовой трубой.
Генераторный газ сгорает за счет теплого воздуха. Газы из камерь, работающей на полном огне, направляются по
движению часовой стрелки в смежную камеру, нагруженную сырцом, где они сушат и обогревают сырец до состояния накала и отходят по каналам 3, находящимся под подом камеры, в дымовую трубу. Для ijrycKa камеры на полный огонь дЛя обжига сырца открываются: газовый клапан 8, левая задвижка 5 для горячего воздуха (с правой стороны такая же задвижка 5 должна быть закрытой), дверца И, золотник 2 для перевода горячего газа в смежную камеру и в следующей за
обжигом камере запорный клапан 4 в трубе. Когда обжиг окончен, в камере прикрываются: газовый клапан 8, левая задвижка 5 для горячего воздуха, золотник 2 для перевода горячего газа и запорный клапан 4 в трубе в следующей за обжигом, просушивающей камере. Открываются же дверца 12 для холодного воздуха и правая .задвижка 5 горячего воздуха.
Порядок работы в камере таков (фиг. 2): если в камере 1 производится обжиг на полном огне, то д- смежной камере 1 производится нагревание и сушка газами, отходящими от обжига в 1 (по стрелкам С); одновременно камера 1 нагружается сырцом, камера 1 выгружается, а камера 1 охлаждается после обжига, при qeirf горячий воздух из нее поступает в камеру 1 (по стрелке С ).
Полный круг работы печи рассчитывается на 25 дней с тем, чтобы каждые 5 дней
выпускать посадку одной камеры (напр 50.000 или 100.000 шт. кирпича). При 300 рабочих днях в году это дает ежегод-; ную производительность в 600.000 обожженного кирпича. На нагревание и обжиг кирпича идет, напр. 12 дней, из которых, на нервом огне-4 дня, на полном огне- 2 дня и в процессе охлаждения от 1200 до 50° приблизительно 6 дней. На окончательное остывание после обжига, выгрузку и погрузку остается 13 дней.
Предметпатента.
1.Кольцевая пятикамерная печь для обжига кирпича с радиально расположенными разделительными стенками, с приспособлениями для перевода горячего газа в соседнюю комеру, отличающаяся тем, что камеры расположены, вокруг помещенного в центре газогенератора, окруженного кольцевым коллект ром, открывающимся через газовые клапаны 8 в горелки, устроенные в выносе внутренней стенки каждой камеры и сообщающиеся с кольцевым воздушным, каналом посредством открытия соответствующей из установленных в оследнеа задвижек 5-5.
2.В означенной в п. 1 пятикамерной печи применение вмыкающих в общий дымовой боров отдельных для каждой; камеры дымоотводных каналов 3, снабженных запорными клапанами 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КОЛЬЦЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ОБЖИГА ДИНАСА И ДР. КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1924 |
|
SU4322A1 |
Кирпичеобжигательная кольцевая печь | 1949 |
|
SU86318A1 |
Кольцевая кирпичеобжигательная печь | 1932 |
|
SU33446A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2157959C2 |
Камерно-кольцевая печь для обжига керамических изделий | 1931 |
|
SU28432A1 |
Кольцевая кирпичеобжигательная печь | 1930 |
|
SU25898A1 |
ГАЗОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2012 |
|
RU2490552C1 |
Печь для отопления | 1928 |
|
SU18906A1 |
Камерная кирпичеобжигательная печь с сушильней | 1928 |
|
SU19121A1 |
Кольцевая печь | 1985 |
|
SU1296814A1 |
Tjgff т ..- /
/f
Авторы
Даты
1931-02-28—Публикация
1929-11-15—Подача