Известен способ стерилизации жидкости, например молока, в аппаратах, обеспечивающих нагрев обрабатываемого продукта под давлением до высокой температуры, например до 135-150С.
Предлол ено в качестве аппарата использовать теплообменник, представляющий собой цилиндрический барабан с рубашкой, внутри которого установлен полый ротор (вытеснитель) с ножами, укрепленными на его поверхности. Между ротором и внутренней поверхностью барабана образована полость, служащая для обработки жидкости в тонком слое.
Длительность воздействия на жидкость должна составлять 0,2-0,4 сек. На стерилизацию целесообразно подавать предварительно подогретую до 60-65°С жидкость, причем стерилизацию жидкости следует вести под давлением около 2 атм, а температуру внутренней поверхности барабана поддерживать равной и температуру наружной поверхности ротора - около 30-40°С путем подачи хладагента в ротор.
Это отличие обеспечивает интенсификацию процесса и уменьшение длительиости воздействия высокой темнературы на жидкость.
барабана / с рубашкой ротора 2 и укрепленных на его поверхности ножей 3. Между внутренней поверхностью барабана и наружной поверхностью ротора имеется полость для обработки продукта.
С помощью пара, пропускаемого через рубашку (входной патрубок 4 и выходной 5), на внутренней поверхности барабана поддерживают температуру, равную 150С п выше,
а путем пропуска хладагента (охлажденной воды) через полость ротора (входной патрубок 6 и выходной 7) температуру наружной поверхности ротора поддерживают в пределах 30-40 С.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Подлежащую стерилизации жидкость, например молоко, сливки, предварительно подогретую до 60-65 С (или не подогретую)
пропускают под давлением около 2 атм через полость теплообменника, имеющего входной 8 и выходной 9 патрубки.
Тонкий слой жидкости, контактирующий с поверхностью барабана, прогревается до
135-150С в течение 0,2 сек, а затем перемещается в более толстый слой жидкости, где охлаждается, нагревая при этом толстый слой до заданной конечной температуры равной, например, 105-110°С. лению тонкого сл-оз в толстом способствуют , сьшмаТощие. тонкий .слой с поверхности нагревания и распределяющие его в протекающей жидкости. Накппи на иоверхностп нагрева ф,й иё образуется, что способствует,, вькокого цактернцидного эффекта.. t В результате обработки пр, стерильный продукт, стойкий при хранении с незначительными его изменениями первоначальных физико-химических и вкусовых свойств. Предмет изобретения 1. Способ стерилизации жидкости, например молока, в аппарате, обеспечивающем нагрев ее до высокой температуры, например до 135-150°С, и работающем под давлением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшения продолжительности воздействия высокой температуры на жидкость, в качестве аппарата используют теплообменник, выполиенный в виде цилиндрического барабана с рубашкой и установленным внутри него с образованием кольцевой полости для обработки жидкости в тонком слое полым ротором (вытеснителем), снабженным смонтированными на его поверхности пожамн, служащими для перемещивания жидкости. 2.Способ но и. 1, отличающийся тем, что воздействие высокой температуры на жидкость длится около 0,2-0,4 сек. 3.Способ по п. I, отличающийся тем, что жидкость на стерилизацию подают предварительно подогретой до температуры иреимущественно 60-65 С. 4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкость стерилизуют под давлением около 2 атм. 5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру наружной поверхности полого ротора поддерживают около 30-40°С путем подачи хладагента в ротор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2235471C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН В БИОДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО | 2018 |
|
RU2693046C1 |
Барабан пленочного испарения | 2021 |
|
RU2761207C1 |
СПОСОБ ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2442821C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2072491C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ВЫПАРИВАНИЕМ ИЗ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА В РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНОМ АППАРАТЕ | 2011 |
|
RU2465031C1 |
Теплообменник | 1980 |
|
SU1064735A1 |
ТЕПЛОВОЙ КОМПРЕССОР | 2001 |
|
RU2183767C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2646755C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ФОСФОЛИПИДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ В КОНИЧЕСКОМ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНОМ АППАРАТЕ | 2011 |
|
RU2462507C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация